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機電設備安裝技術8篇

時間:2023-08-20 14:39:08

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篇1

[關鍵詞]煤礦機電 安裝 故障

中圖分類號:P901 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2015)40-0015-01

改革開放以來,隨著經濟的快速發展,我國對煤炭資源的消耗量不斷增加,推動了我國煤礦企業的開采水平及開采事業的發展。煤礦企業開采工作的開展,離不開煤礦機電設備的應用,所以最近幾年來,我國煤礦機電設備的開發也進入了一個快速發展的階段。煤礦機電設備開發進度的加快,需要其安裝技術與設備管理體制與之相互匹配,但目前這兩個方向卻處于嚴重滯后的情況下,所以在實際工作中需要針對于煤礦機電設計安裝工作來組建素質過硬的安裝隊伍、完善體制、創新管理方法等,從各個方面來保證安裝工作的有效性,從而保證機電設備運行的平穩性,保證煤礦企業的安全開采。

一、煤礦機電設備安裝時故障問題分析

機電設備中螺絲會出現聯接上的問題。煤礦機電設備安裝過程中,最為常見的即是螺絲的連接,一旦螺絲在連接過程中擰的不牢靠或是在金屬物體下慢慢變得松動,則會導致故障的發生。在機電設備安裝時有些螺母會有引導電流的作用,所以在進行連接時要注意反應情況,避免電阻增高導致設備發熱,甚至損壞的情況發生。在安裝過程中要注意螺絲和螺母連接的牢固性,從而盡量避免煤礦機電設備線路受到破壞的情況的發生。

煤礦機電設備中的變壓器容易遭到外界的干擾,導致遭到破壞。在進行煤礦機電設備的高壓管安裝工作中,由于安裝人員疏忽大意掉入垃圾等到變壓器中,或是安裝時出現錯誤,則都會導致高壓管的絕緣強度受到不同程度的破壞,從而導致就壓器的絕緣受到破壞,發生嚴重的事故。

煤礦機電設備的開關短路故障。在進行開關安裝過程中,由于其接觸面積較小,如果在安裝時操作再存在不當的地方,則會導致開關與接觸面之間產生發熱情況,導致短路故障的發生,特別是對于斷路開關,如果安裝過程中存在著不當的地方,那么將直接影響其在故障發生時的斷開速度,從而導致斷路器發生爆炸事故,產生較大的破壞力,使工作人員的人身安全受到較大的威脅。

二、煤礦機電設備安裝技術方法

嚴格按施工組織設計預定的計劃開展安裝工作。 煤礦機電設備在進行安裝時,其都會有施工組織設計和對設備設施選擇的計劃安排,這些工作并不是隨意完成的,其不僅在保證設備的使用價值,同時還要保證其達到一定的經濟效益。所以在施工中嚴格限制對其進行隨意變更的行為發生,因為一旦進行變動,則會產生一系列的影響,不僅使其失去了科學性,同時工程進度也會有所改變,對工程的整體進展會產生較大的影響。

煤礦設備安裝的安裝工藝要嚴格細化。 安裝工程是一項十分復雜的工作,其不僅設備多,安裝環節多,同時在安裝過程中還要隨時應對可能發生的問題,所以做好安裝工作前的準備工作是十分必要的,因此要求安裝人員要對施工組織計劃進行詳細的細化,從而保證安裝工作的正常進行。

安裝工作有主有次。工程具備開工條件,首先得有電源,其次要有動力源,如提升設備(包括井架,提升絞車)。要想達到早日開工之目的,只有對安裝變電所,壓內機、井架、提升絞車工作有一個合理的安排,有計劃有目的地進行安裝工作,才能達到事半功倍的效果。

按常規安裝方式對設備進行安裝。設備的安裝都有一定的作業方式和工作順序,不能急于求成,工序顛倒。

嚴格按照設計要求施工。煤礦企業機電設備的安裝都有嚴格的技術要求,所以在安裝工作進行時要嚴格遵循相關的技術要求來進行,從而保證安裝工作的各項工作都能達到合理的配置,使安裝的質量和安全都能有所保障。

三、煤礦機電設備安裝故障產生的原因

煤礦機電設備中的開關發生故障的具體原因主要是煤礦機電設備電壓不穩或電壓不足所導致的。在實地設備的運行過程中,引起電壓不穩定的因素較多,主要是因輸電線路過長,變電所及配電室在運作過程中電壓輸送不穩或是不足。此外電阻值偏大,導致電動機電壓偏低,轉軸力度小,難以克服負荷轉動,電流卻相對穩定,此時,煤礦機電設備保護系統處于無效狀態。此時只需保持電壓的平穩與充足,便可以排除具體故障。

四、煤礦機電設備安裝故障的解決措施

煤礦機電設備安裝經常會出現故障問題,原因在于在安裝過程中,煤礦機電設備內絕緣保護做的還不夠,經常會滲入一些雜物。所以在安裝工作中要做好煤礦機電設備的清潔工作,不允許各接線端口和表面存在著垃圾及污漬,做好清潔工作,然后還要做好絕緣測試,安裝工作中注意不要讓水滴、油污等落到電動機上及內部。

保持煤礦機電設備在固定電壓下進行穩定運行,避免過大負荷。當電壓過低時,帶動的轉軸就會停止運轉,一旦時間比較長,那么設備就會吸收大量的功率,電流就會增大,設備就會發熱,甚至產生高溫,對設備的絕緣物體進行破壞,甚至燒毀。因此,煤礦機電設備在運行中,要注意檢查轉軸傳動裝置運轉必須得靈活、可靠:連軸器的同心度必須標準;轉軸傳動的靈活性等,如果發現有滯卡現象,我們應立即停機查明原因排除故障后再運行。要認真檢查機電啟動設備是否正常,設備線路是否完好,規格要符合標準。其次要檢查煤礦機電設備轉軸和轉子是否正常,檢查轉動是否快速,有沒有卡機現象,是否會發生摩擦。確認一切正常時,才開始啟動。

煤礦機電設備的安裝工作需要安裝人員具有較高的業務素質,所以煤礦企業需要強化對安裝人員的培訓力度,從而在培訓中使安裝人員及時對最新設備的安裝技術和操作技能有所掌握,使安裝人員的技能有所增強。同時安裝人員也要在平時工作中注重對自身知識的補充,學習先進的經驗為自己所用。另外還要做好機電設備的日常維護和檢修工作,從而有效的控制故障的發生率。

要注意噪聲與振動的控制。因為在設備機房中集中安裝有各類機電設備,設備在運行時都需要很大的動力,并且這些設備在運行中會因為旋轉的慣性力和偏心不平衡產生的擾力,而引起設備部件產生強迫性振動通過設備底座、管道、線路等與建筑物的連接部分產生振動和噪聲。阻止這些產生的解決辦法就是,安裝機電設備要注意重心平衡,機房要設置隔音裝置,并且機房內要放置吸收噪音的物品,底座要用木板或海綿等一些防振裝置。

對于電器的開關要做到時常檢查。斷路器的裝配一定要正確,否則有爆炸危險。電流互感器是一種電壓保護器。電流互感器應裝在開關柜底板上,不可錯誤安裝。按照錯誤則會起不到保護作用。甚至可能引起安全事故發生。變壓器問題主要是變壓器出口短路,以及內部引線或繞組間對地短路及相與相之間發生的短路而導致的故障。此類故障一旦發生一般要更換繞組嚴重時可能要更換全部繞組,從而造成十分嚴重的后果和損失。所以要對變壓器做好保護措施。

綜上所述,隨著煤礦企業的快速發展,一些先進的技術和設備也開始在煤礦企業當中開始應用,其性能也得以不斷的完善,所以需要我們充分的掌握機電設備的安裝技術和方法,從而保證其運行的穩定性,保證煤礦企業運行的安全性。

參考文獻

[1] 田進忠.煤礦機電安裝中存在的問題和對策分析[J].科技風,2012,32(22):123.

[2] 孫超.淺談煤礦機電安裝中存在的問題及常用技巧[J].中國外資,2013,16(8):142.

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【關鍵詞】煤礦機電;安裝;技術;故障

【分類號】:TD63

一、煤礦機電設備安裝的技術措施

機電設備的安裝施工工序主要包括機電設備的清點和記錄、設備的基礎驗收、設備基礎放線、設備就位安裝、設備安裝的精度控制、設備運行檢查等。

1、設備的清點和記錄

一般設備到貨后先進行開箱驗收工作,需要由安裝施工方、建設單位以及供貨商一起對設備的零部件進行清點、檢查并進行登記,對于比較重要的部件還需要按照質量要求標準對其進行檢查和驗收。特殊情況需具有驗收條件后才能夠開箱。設備移交后由檢驗者簽字。

2、機電設備基礎的驗收

機電設備基礎要滿足:設備基礎的外表面沒有空洞、裂紋、掉角等明顯的質量問題,用錘子敲擊設備表面沒有出現破碎現象;設備基礎澆筑的時候要先留50mm的墊鐵高度;安裝地腳螺栓的位置處的混凝土強度要高于10Mpa,同時還要使螺栓以及螺栓相互之間的位置都符合設計的要求;預埋地腳螺栓要根據具體情況重新套絲,放置墊鐵的位置基礎表面要鑿平、做麻面;對于特別重要的設備基礎要先進性預壓強度的測定實驗。

3、機電設備基礎放線

要嚴格依照設備安裝圖和建筑物的軸線放出控制軸線,反復校驗核對使用水準儀對設備標高。做好記錄。

4、設備就位安裝

設備就位后,要在基礎和設備底座之間放置墊鐵,調整墊鐵厚度,使被安裝的設備的水平度和標高達到標準要求。設備經過粗、精找平和找正之后就位完畢。

5、設備安裝工作的精度控制

基礎施工質量、安裝前基礎測量放線的誤差和測量基準的選擇、散裝設備的組裝精確度、設備內應力的影響、以及溫度變化對設備和基礎的影響等等,這些都是影響機電設備安裝精確度的因素。設備安裝人員要根據設備自身的特點,制定最為合理的安裝和調整的方法,盡可能的排除或降低這些因素對安裝精度的影響。

6、設備試運行檢查

首先要認真檢查機電啟動設備的設備線路是否完好、規格與設計要求是否相符,確保一切正常之后方可啟動。在機電設備試運行過程中,要重點檢查轉軸的傳動裝置是否靈活、可靠,如果在檢查的時候出現滯卡現象,應立即停機并查明原因,及時排除故障。另外,檢修人員還要對設備的日常維護和檢修工作予以重視,以減少設備故障幾率。

2、煤礦機電設備安裝的質量控制

為了進一步確保機電設備的安裝質量,建設單位不僅要加強對安裝單位技術水平的監管和對設備安裝質量的監管,還要做好安裝現場的安全管理工作,并建立相應的安全管理體系,把責任落實到個人,從而避免安全事故的發生。

二、煤礦機電設備安裝中常見的故障問題及發生原因

1、常見故障問題

(1)機電設備電氣問題

電氣化設備的斷路器弧觸頭與觸指裝配有誤,或者有些工作人員操作不達標,導致觸頭發熱,絕緣介質分解,壓力增大,容易發生斷路器爆炸事故;安裝隔離開關操作不當可能會導致電氣設備接觸面的電熱氧化,燒壞觸頭;電流互感器的安裝如果不夠小心,很有可能產生電壓,對人們的人身安全造成危害。

(2)機電設備螺栓聯接問題

螺栓是機電設備中最基礎的部件之一,螺栓聯接很容易出現故障,如果聯接過松,會使得機電設備在運行中發生部件松動,如果聯接過緊,又會使金屬產生疲勞,這都是事故引發的潛在因素。另外,我們要注意電氣工程傳導電流的螺絲聯接,如果電阻增大,設備就會發熱,設備接觸面被氧化,最終導致接地短路或者斷開,引發電流事故。

2、故障發生原因

煤礦的機電設備常常出現短路故障問題,其主要原因是煤礦機電設備的絕緣保護做的不好,設備內部經常會滲入一些雜物。一般情況下,機電設備安裝完成后,安裝人員要將設備內部的雜物清理干凈,然后還要進行絕緣檢測,這種做法能夠有效的降低短路故障的發生率。如果發生短路故障,要及時查明原因,并加以排除。而設備中的開關故障的原因主要是煤礦機電設備中的電壓不夠。這種故障可以從兩方面考慮:一方面是由于變電所到配電室的供電線路太長導致電壓輸送不足;另一方面是由于電阻值偏大,導致電動機機端電壓偏低,轉軸的力度不夠,無法克服負荷轉動,然而電流依然相對穩定,這會導致保護系統失效。如果是由于供電線路過長引發的故障,可以采用電容補償法,這樣就可以避免變壓器停止運行時電壓過高的問題發生。

總的來說,造成這些故障的最主要的原因,一方面是機電設備安裝工程設計不合理,致使一些安裝環節不能按照規定進行,另一方面是由于施工監管力度不夠,不能保證安裝質量,另外還有一些煤礦管理人員的專業水平有限,再加上管理意識薄弱,不能及時發現安裝施工中的不規范操作并加以改正,這都給機電設備的安全運行造成了極大的故障隱患,嚴重時還有可能造成人員傷亡等。

三、煤礦機電設備避免故障問題發生的安裝要點

要用正確的方式對煤礦機電設備進行組合安裝,要安裝一定的順序進行,千萬不能急功近利,為了盡快能夠安裝好,工序顛倒。在礦井下安裝時,設備組裝時,要平穩安裝,然后再逐層安裝。

螺絲要擰緊,對井架的座角進行封牢。如果不進行澆注,接下來的安裝工作就比較難開展,因此安裝要對接上,按順序開展安裝工序,提高安裝質量,實現安裝質量標準創優的要求。

煤礦機電設備安裝經常會出現故障問題,原因在于在安裝過程中,煤礦機電設備內絕緣保護做的還不夠,經常會滲入一些雜物。煤礦機電設備要保持清潔,要認真清除干凈垃圾,保證接線端口表面物體也會被清除干凈,然后進行絕緣測試,保持煤礦機電的清潔,特別是接線端和繞組表面的清潔。不允許水滴、油污及雜物落到電動機上,更不能讓雜物和水滴進入機電設備內部。

保持煤礦機電設備在固定電壓下進行穩定運行,避免過大負荷。當電壓過低時,帶動的轉軸就會停止運轉,一旦時間比較長,那么設備就會吸收大量的功率,電流就會增大,設備就會發熱,甚至產生高溫,對設備的絕緣物體進行破壞,甚至燒毀。因此,煤礦機電設備在運行中,要注意檢查轉軸傳動裝置運轉必須得靈活、可靠:連軸器的同心度必須標準;轉軸傳動的靈活性等,如果發現有滯卡現象,我們應立即停機查明原因排除故障后再運行。

要認真檢查機電啟動設備是否正常,設備線路是否完好,規格要符合標準。其次要檢查煤礦機電設備轉軸和轉子是否正常,檢查轉動是否快速,有沒有卡機現象,是否會發生摩擦。確認一切正常時,才開始啟動。

煤礦機電設備的安裝工作是繁瑣的,要提高機電工作人員的能力及素質,加強崗前培訓,讓他們熟悉設備安裝時候,以及檢修知識,要進行不斷調試,做好提前檢修工作。

四、總結語

對煤礦機電設備的安裝以及調試是一個復雜的過程,經常會遇到機電設備故障的情況,我們應認真對待,妥善處理機電設備安裝時的每一個環節,對出現的常見問題進行分析,研究機電設備故障原因,不斷進行總結,要認真檢查機電啟動設備是否正常,設備線路是否完好,規格要符合標準。此外,我們還不斷提高煤礦機電設備管理隊伍的質量,加強管理力度,保證煤礦機電設備正常安裝以及正常運行。

參考文獻:

[1]宋桂蓉,曹宏. 煤礦機電設備故障診斷集成平臺設計[J]. 煤礦機械,2013,09:297-298.

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關鍵詞:煤礦;機電設備;安裝技術

中圖分類號:TP271+.4 文獻標

1 煤礦機電設備的技術要點

1.1 對煤礦機電設備進行及時清點與記錄

在機電設備到貨之后,務必要由建設、施工單位及其機電設備供應商設備供應商一起對這些貨物及其多用到的零件進行一一的排查,并且還得做好記錄,除此之外,還需要嚴格依照相關的質量標準來及時對于機電設備之后關鍵的零件進行檢查,在完全確定其合格之后統一的進行簽收。在一般情況之下,就可以在機電設備卸車的時候,及時對其進行開箱檢查與驗收,在機電設備交接完成之后,必須要經過有關的工作人員進行記錄。

1.2 對煤礦機電設備進行基礎驗收

①在實際的工作中要注意對于機電設備的外表不能存在明顯的掉角、裂紋以及空洞等缺陷。

②在煤礦機電設備的基礎表面以及其地腳部位的具體螺栓預留孔中,要注意不能有雜質,如果其主要是用來放置墊鐵,那么對于相關機電設備的基礎表面要做成麻面的,同時還要確保相關地腳螺栓一次地埋位置的合理性,對于露在外面的部分長度也要符合相關標準。

③實際工作中,在進行地腳螺栓安裝的時候,對于其具置的混凝土強度,要注意符合相關的標準。

1.3 對煤礦機電設備進行基礎放線

對于煤礦機電設備的基礎放線工作,要注意根據機電設備的具體安裝設計圖紙以及建筑的實際軸線來實現進行。除此之前,還要通過水準儀對相關機電設備的標高實現有效的復核檢驗,并做好相關記錄。

1.4 對煤礦機電設備進行就位與安裝

在煤礦機電設備安裝就位以后,要在機電設備的基礎與底座之間放墊鐵,并要有效的調整墊鐵的厚度,是煤礦機電設備的標高及安裝水平都符合相關的設計標準及要求。

1.5 對煤礦機電設備的安裝進行精度控制

在煤礦機電設備的安裝中,影響其精度的因素主要包括的方面有:機電設備墊鐵的質量、基礎施工質量以及安裝的具置,此外還包括機電設備的內應力、設備的安裝技術水平和設備組裝的精度。

因此,在實際的安裝過程中,要注意對這些影響因素,根據機電設備自身的特點,采取有效的措施對安裝方式進行適當的調整,從而有效的避免設備安裝中出現的誤差。

1.6 對煤礦機電設備的運行進行檢查

在煤礦機電設備的安裝完成之后,要進行設備的運行檢查,通過檢查設備能否正常的運行,從而來保證機電設備的整體安裝質量。在進行機電設備的試運行的過程中,需要重點對轉軸傳動裝置進行檢查,此裝置的運行要保證靈活性和可靠性。如果在運行的過程中出現滯卡的情況,要即刻停止運行并查找原因,從而使問題得以有效的解決。

2 煤礦機電設備安裝的主要故障

2.1 螺絲聯接問題

螺絲聯接問題已經成為煤礦機電設備安裝階段比較常見的問題之一。螺絲本身具有固定設備和聯接主要零件的作用,如果螺絲出現聯接問題將會導致設備運行過程中出現零件松動現象,從而引發機電設備故障,影響了煤礦的正常生產。同時機電設備進行螺母聯接時,要對電流運轉情況給予密切的關注,因為電阻增大時,會導致機電設備由于電流的作用而產生大量的熱,其不僅會對機電設備造成破壞,而且還會引發接地短路現象。因此,在進行煤礦機電設備安裝時,要加強對螺絲聯接問題的控制,對各個環節的螺絲聯接給予全面的檢查和監督,以確保線路的完好無損。

2.2 煤礦機電設備開關問題

在進行煤礦機電設備開關安裝時,由于操作人員疏忽大意和安裝接觸面過小,非常容易導致設備開關接觸面溫度過高,與空氣發生氧化反應,最終誘發短路故障,此過程對人類的生命安全造成了巨大威脅。一旦機電設備開關出現安裝故障,應當立即切斷電源。引起煤礦機電設備開關問題的主要原因是煤礦機電設備電壓不足或電壓不穩,導致電壓不足及不穩的原因有多種,主要是因配電室及變電所運作階段電壓輸送不穩,輸電線路過長等。對于該類問題的解決主要是確保電壓的充足與平穩,從根本上排除機電設備開關發生故障。

3 提高煤礦機電設備安裝質量的措施

3.1 機電管理體系化

煤礦企業在管理的過程之中,始終要堅持以科學、合理的工作觀念來引導其管理工作,最終就可以使得煤礦企業的工作運行得有效地提升。另外,還要勇于突破之前錯誤,在最大限度上將機電的管理工作做得更好。在通常的機電管理過程之中,對于企業的員工最為基本的要求就是要具有責任心,及時消除心中不好的想法,及時處理工作中的所有突況。依據機電管理制度的相關規定,再結合煤礦生產的實際情況,將煤礦設備的管理工作做好,嚴格遵守企業之中的所有管理條例。煤礦企業不單單只是要提高自己的經濟效益,對于其中一部分老舊設施要及時予以更換,最終就可以充分保障設施在運行過程中的安全性能。

3.2 提升機電員工的職業素質

為了進一步提高機電設施管理水平,做好機電員工的管理非常必要,其能將員工任務進行合理的安排,從而為煤礦設施的正常運行提供一定的保障。所以必須要提高機電員工的整體素質,其主要可以按以下的方法進行,首先我們的管理人員需要提高對技術人員的關注,在工作中給予適當的鼓勵和支持,并且要定期對其進行相關的技術培訓,從而使得他們的技術水平得到很大的提升。同時要不斷的引進先進的煤礦設施,從而為企業的正常運行提供一定的保障,也能夠大大降低出現意外事故的幾率。對此,企業需要加大對這方面的投入,注入多一些的資金與設施和人員方面,從而能夠解決生產過程中出現的很多事故,促進企業的發展。

3.3 加強機電設施的綜合信息管理

在煤礦工程中,要充分的加強機電設備的信息化管理及及計算機管理的運行方式,對煤礦的生產過程進行全過程的跟蹤與管理,操作仿表,有助于企業領導對煤礦機械設備運行的查看與管理。這樣不僅可以有效的減少施工人員的工作量,而且可以提高煤礦企業的發展速度,又可以有效的節約成本,也可以很好的加強煤礦工作中各個員工的任務,提高煤礦企業的經濟效益。

3.4 加大資金建設投入,加強機電設備的維修工作

一方面,煤礦業主要充分提升煤礦開采的安全生產意識,重視安全事故的規避和防范工作,在機電設備上加大資金投入力度。具體說來,在制定相應的資金預算和生產規劃時,要為機電設備的購置和維護保養預留足夠的資金和資源,從而更好地保障機電設備的質量和提高機電設備的運轉效率。

另一方面,在煤礦生產建設實際中,相關工程隊要加強機電設備應用和維修的質量。具體來說,在機電設備的使用過程中,工程隊要嚴格按照設備的檢測周期對機電設備開展定期的維修和保養工作,及時排查和檢測出設備的負荷情況和安全隱患,以最大可能地降低安全事故發生的可能性。

4 結 語

保證安全生產是煤礦生存發展的必要條件,在現階段,隨著我國煤礦事業的快速發展,對機電設備的要求在不斷提高,安裝機電設備的過程是一項復雜的過程,只有不斷的優化機電設備的安裝水平及運行環境,對其進行綜合的管理,才能保證機電設備的安裝質量及煤礦的安全生產。

參考文獻:

[1] 靳凱.煤礦機電設備安裝技術探討[J].機電信息,2013,(6).

[2] 郝國斌.關于煤礦機電設備安裝技術的研究[J].裝備制造技術,2013,(10).

[3] 魏萬清.淺談煤礦機電設備安裝技術[J].科技創新與應用,2012,(15).

篇4

【關鍵詞】機電設備;安裝技術;問題;階段;探討

中圖分類號: TU85 文獻標識碼: A 文章編號:

隨著社會經濟的不斷發展,人民生活水平的不斷提高,人們不僅僅只重視建筑物本身的質量和使用功能,也開始重視建筑物相應的一些機電設備等附屬物的質量和使用功能。在這樣的時代背景下,機電設備日益成為建筑中的重要組成部分,并且對其要求也越來越高,本丈針對機電設備安裝過程中常見問題的進行了分析,并科學而系統的總結了機電設備安裝技術的一般步驟和過程。

1. 機電設備安裝過程中的常見問題和表現

1.1 電氣設備

(1)在安裝隔離開關的時候, 靜觸頭和動觸頭的接觸壓力與接觸面積不足時,或者當操作的方法不當時,都會導致隔離開關的接觸面發生氧化,從而增加接觸電阻,甚至可能灼傷、燒蝕該觸頭。

(2)絕緣層破損或者擊穿主變壓器。在安裝主變壓器吊芯和高壓管的時候,如果發生一不小心掉入其他的物質、套管內部的水分沒有徹底排出來、密封裝置安裝錯誤或者是在安裝過程中使主變壓器損壞,都會使主變壓器的絕緣強度極大的降低,局部絕緣層被破壞或者擊穿,最終造成惡性事故的發生。

1.2 超電流

出現超電流一般是由于泵或者電機的問題造成的。當泵的軸承發生損壞,轉子與殼體之間就會相互磨擦,在泵內就會產生異物而使其不能正常工作;當電機的功率偏小、過載電流偏小、線路電阻偏高、電源缺相等問題都會引起電機的失控。

1.3 振動

機電設備出現振動的現象,一般是由于泵和電機的問題造成的。泵的轉子保持平衡的能力差、轉子與定子之間相互磨擦、轉子與殼體同心度不相等、軸承間隙過大等問題都會引起震動。此外,電機的轉子不平衡、軸承間隙過大、轉子和定子間隙不均勻等問題也會造成機電設備的振動。

2. 安裝前準備工作

在進行機電設備的安裝之前,要提前準備好相關的準備工作,以免臨時慌亂而遺忘一些必要的步驟。在技術方面,安裝前應該熟悉相關的資料和圖紙,制定好設備的運輸、裝卸、搬運、吊裝等方案;在材料和工具方面,安裝前應準備好工具、墊鐵、油、動力電源線、配電箱等;同時準備好施工場地臨時設施。

3. 基礎檢查處理和放線

3.1 基礎檢查驗收

1.基礎強度測定:在設備就位之前,應該對設備的基礎混凝土強度進行測定,一般對混凝土強度要求在60% 以上,設備才可以進行安裝。測試混凝土強度的方法是靈活多變的,可根據設備的情況進行具體選擇,一般的中小型設備可采用鋼球撞痕法,而大中型設備的安裝則需要在就位前對混凝土基礎進行預壓,預壓重物應均勻的放在混凝土基礎之上,而預壓工作待到用水準儀觀測基礎不再下降方可停止。

2.基礎尺寸檢查:主要是檢查混凝土基礎的外形、尺寸、中心線、標高、螺栓孔坐標、深度等要素是否滿足設計和施工要求。

3.2 基礎處理

在基礎檢查過程中,如果發現有不合格的地方,則需要及時的進行處理,以免留下安全隱患,一般處理基礎缺陷的方法如表一:

3.3 基礎放線

在混凝土基礎驗收合格并且把其表面清潔干凈之后就可以放線,應該采用建筑物軸線測定設備來放線,分別放好縱、橫兩根中心線,并在縱、橫中心線的基礎上再測定并加彈輔助基準線,在放線的時候應使量尺拉直、放正,方可準確的測量出結果。

4. 安裝施工階段

大型機電設備的安裝一般包括以下幾個施工階段:安裝基座施工階段和設備的正式安裝。

4.1 安裝基座的施工

在進行基座施工放線之前, 必須合理的確定設備安裝的位置和合理布局配套機械及運輸車輛的通道、上料臺、堆料場等, 必要時予以修整。一般的大型機電設備組合件較多, 在測量放線、預制或砌筑基座前, 必須嚴格按照技術的規范進行施工,只有這樣才能順利組裝并保持安裝后機電設備工作性能的穩定。

4.2 正式安裝

在安裝過程中, 應該隨時對機電設備的主機各總成部件以及附屬設備做外觀質量檢查。安裝現場要有專門的負責人進行指揮,在高空作業安裝或者吊裝笨重的裝置時, 還需要根據情況采取相應的安全防范措施。此外,安裝工作必須嚴格按照規范的操作順序進行,否則,不僅會造成機電設備各組成部件難以相互就位和連接, 而且吊裝機械也無法擺放。安裝工作是一個龐大的技術工作,不是一兩個人就能完成的,因此要做好分工協作,各部門明確自己的職責和負責的安裝部分,做到專人專崗。在機電設備安裝完成之后, 應該對設備安裝的完整性、合理性和安全性等進行檢查。

5. 調試階段

5.1調試過程

大型機電設備在出廠時一般無法進行總裝和負荷試驗, 即使是使用過的設備, 由于拆卸、搬運及再次安裝, 難免改變原始安裝狀態, 所以, 對安裝好的大型機電設備盡快進行調試就顯得非常重要。應該認識到, 不僅是解體裝運的初次使用的大型筑路設備在安裝后需進行調試, 實際上所有新增、更新、自制、改造、大( 中) 修機械設備, 在投入使用前, 都必須進行調試。調試前, 要再次檢查設備裝配的完整性、合理性、安全性和滲漏痕跡等, 以便調試工作安全、順利進行。調試時, 主要試驗其工作質量、操作性能、可靠性能、經濟性能等??己藭r, 應在施工現場進行空負荷和負荷試驗, 以正確檢驗其性能是否達到工業化生產技術條件要求。調試過程中, 參加調試的機械技術人員和隨機操作人員須時時到位, 以主動了解設備的現實技術狀況、調試程序、操作控制方法等。現場必須有機械技術人員筆錄調試過程。因為它是原始記錄, 是日后操作設備、撰寫技術報告、解決遺留問題的重要依據。

5.2撰寫安裝調試技術報告

撰寫安裝調試技術報告是一項必須做好的工作,他是大型機電設備在初次安裝調試后進行的技術、資產及財務驗收的主要依據之一。大型機電設備的安裝調試技術報告作為一種科技文書,其內容因為機電設備較高的技術含量顯得比較專業和具體, 因此要予以高度的重視。在撰寫時應該注意和論文之間的區別,體現出科技文書的特點,盡量做到詳略得當、主次分明,不能像記流水帳一樣把所有的內容都寫進去,使人不得要領。安裝調試技術報告應該以讀者能夠清楚、簡單、明了的再現其安裝、調試過程, 并得出與文中相符的結果為準。在撰寫安裝調試技術報告的結尾,同樣不能忽視那些曾給安裝調試工作予以幫助、支持或指導的人和部門,要想他們致以我們最真誠的謝意。這種做的目的法,是為了載明安裝、調試過程中有關部門及人員所起作用、工作內容或成績的一種方式,是表達對他們所做貢獻的一種敬意。

6. 設備技術驗收階段

大型機電設備安裝調試成功的標志是: 設備安裝調試完成, 生產考核合格, 經濟和技術性能符合定貨合同規定指標, 具備工業化生產條件。大型機電設備安裝調試結束之后, 要進行技術驗收和總結。經過對安裝調試技術報告、設備有關文件、單證、資料的審查及現場的考察, 才可決定能否通過技術驗收。只有在通過技術驗收之后, 才準予辦理資產、財務手續, 最終交付使用。沒有經過技術驗收, 不得入賬和投入使用, 否則會造成責任不清。對于大型筑路設備安裝、調試過程中出現的失誤, 要認真總結。對存在的問題, 要分清責任, 及時處理。有關索賠事宜, 必須在有效期內妥善解決。

7. 結語

本文主要是針對機電設備安裝過程中的步驟和方法進行了探討和分析,包括機電設備安裝的準備工作、基礎放線工作、安裝階段、調試階段以及設備技術驗收階段的方法。機電設備的安裝技術需要很廣的知識面,這是他的固有特征,但同時也可以在其他方面進行通用??傊?社會在前進,技術在進步,機電設備安裝工程的技術要求要不斷的提高,同時改進方法,這樣才可以適應社會的不斷變化和發展。只有當做好機電設備安裝技術和質量的管理, 才能保證工程的施工進度和工程的質量,最終增加企業的經濟效益,提高企業的綜合競爭力。

參考文獻:

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[5] 張輝,張福民.淺談機電安裝工程的項目管理[J]. 西部探礦工程,2006(7).

篇5

關鍵詞:煤礦;機電設備;技術

中圖分類號:O741+.2 文獻標識碼:A 文章編號:

受技術發展水平、煤礦機電設備生產能力的限制,我國煤礦施工企業在進行煤礦機電設備安裝過程中經常會遇到各種安裝故障,如果不在安裝過程中對各種故障進行及時的處理,很可能嚴重影響到設備的正常運轉,影響整體聯合運轉工作,問題嚴重的甚至威脅到施工操作人員的生命安全,為此必須對煤礦機電設備的安裝及使用情況進行嚴格的規范。煤礦機電設備的安裝與使用耗資成本巨大,對煤礦開采事業的機械化有著非常重要的影響。近年來隨著我國煤礦開采事業發展水平的不斷提升,煤礦機電設備開發取得了顯著成就,但安裝技術與設備管理體制卻嚴重滯后于煤礦機電設備的開發進度,針對煤礦機電設備安裝工作的實際情況,必須努力構建一支業務素質過硬的安裝隊伍,完善機械設備的管理體制,創新管理方法,確保煤礦機電設備安裝工作的有效性,從保障煤礦機電設備平穩運行的角度,保障我國煤礦開采事業安全進行。

1、煤礦機電設備安裝過程中經常出現的故障

螺絲聯接問題是煤礦機電設備安裝中最常見的問題。螺絲聯接是進行煤礦機電設備安裝最基本的工作內容之一,螺絲具有固定具體設備與聯接主要零部件的作用,螺絲一旦擰得不牢靠或是在機械設備使用過程中在其他部件作用下發生松動,便會導致機電設備發生故障,對機電設備的正常使用帶來不便。此外機電設備在進行螺母聯接安裝時要對時刻關注電流的反應情況,當電阻增大的時候,機電設備會在電流作用下產生大量的熱,對機電設備的表面造成破壞,此時極易導致接地短路現象,引發電流故障。為此在進行煤礦機電設備安裝時要對螺母與螺絲的安裝予以格外的注意,盡可能在安裝過程中消除這些隱患,確保線路完好無損。

煤礦機電設備中的變壓器受外界影響較為明顯,由此導致的煤礦機電設備故障發生的機率也較高。在高壓管正常運作的狀態下進行煤炭機電設備安裝,一旦安裝人員安裝操作出現錯誤,或是安裝人員不小心,就會使雜質進入變壓器中,此時高壓管的絕緣性能便會下降,絕緣強度便會降低,此時便可能引發嚴重的惡性事故。

在進行煤礦機電設備開關安裝時,由于開關安裝接觸面過小及安裝操作人員的疏忽大意,極容易導致煤礦機電設備開關接觸面發熱,開關設備表面溫度過高,容易與空氣發生氧化反應,開關設備被氧化后會造成短路故障。煤礦機電設備開關安裝一旦出現問題,當出現緊急情況需要馬上切斷電源時,便會對電源斷開速度造成重要影響,容易引發斷路器爆炸事故,此種故障對煤礦機電設備的破壞是巨大的,嚴重的甚至威脅到煤礦工人的生命安全。

2、煤礦機電設備安裝技術方法

2.1嚴格按施工組織設計預定的計劃開展安裝工作

施工組織設計及設備設施的選擇是通過嚴格的程序手段確定的,既有其使用價值,又可保證良好的經濟效益。不要隨意變更設計,否則會影響基礎工作的進展。每一項機電設備安裝工作順序都有其科學性。安裝工程的計劃排隊是經過多方面的考慮,經過技術論證拍出來的,是科學根據并有一定的指導性的,隨意變動會造成工程進度連續不上。

2.2煤礦設備安裝的安裝工藝要嚴格細化

安裝工程要求是整體布置的,一般施工組織設計線條還是較粗的,對安裝工程,由于設備多,安裝環節多,作為安裝人員對各項安裝要進行分解細化,對每一步該干什么,怎么干,需要哪些材料和備配件,存在哪些問題,都要心中有數。該提前做的準備工作,必須提前準備到位,這樣才不至于在安裝工作中造成停工的被動局面。

2.3安裝工作有主有次

工程具備開工條件,首先得有電源,其次要有動力源,如提升設備(包括井架,提升絞車)。要想達到早日開工之目的,只有對安裝變電所,壓內機、井架、提升絞車工作有一個合理的安排,有計劃有目的地進行安裝工作,才能達到事半功倍的效果。

2.4按常規安裝方式對設備進行安裝

設備的安裝都有一定的作業方式和工作順序,不能急于求成,工序顛倒。例如:井架安裝,常規作業方法是一層組裝起后,進行初行操平找正,然后逐層安裝。井架安裝完畢后,個連接部位必須一個不少地穿上螺栓,擰緊所以連接螺栓,進行整體操平找正,最后才是井架四腳二次灌漿。這樣才符合安裝質量標準要求。

2.5嚴格按照設計要求施工

設備的安裝都有嚴格的技術要求,只有按設計要求施工,才能減少不必要的時間流失和材料消耗,才能保證質量和安全。

3、導致煤礦機電設備安裝故障發生的具體原因

通過前文的分析我們已經對煤礦機電設備安裝過程當中經常存在的問題有了一定的認識,通過對上述故障進行綜合分析我們可以發現,導致上述故障發生的一個共同原因在于煤礦機電設備內絕緣保護工作做得不到位,一些雜質的存在嚴重影響了機電設備的絕緣效果。通常狀況下,具體安裝工作結束后,丁作人員要對設備內部進行清理工作,將一些安裝廢料予以清除,并對設備進行絕緣測試,經測試檢驗合格的煤礦機電設備內部發生設備短路故障的機率會明顯降低。設備短路問題一直是困擾機械設備掛賬檢測人員的重要問題,設備線路多而繁雜,為此要在具體的檢測過程中仔細分析研究,并做好檢修經驗總結。

煤礦機電設備中的開關發生故障的具體原因主要是煤礦機電設備電壓不穩或電壓不足所導致的。導致電壓不穩及不足的原因有很多種,主要是因輸電線路過長,變電所及配電室在運作過程中電壓輸送不穩或是不足。此外電阻值偏大,導致電動機電壓偏低,轉軸力度小,難以克服負荷轉動,電流卻相對穩定,此時,煤礦機電設備保護系統處于無效狀態。此時只需保持電壓的平穩與充足,便可以排除具體故障。

當煤礦機電設備的供電線路過長可設法用電容補償方法,必須提高配電室母線電壓。當然電容器應是可調節的,這樣就可以避免變壓器停止運行時電壓過高的情況的出現。

4、解決煤礦設備安裝故障的具體措施

在進行煤礦機電設備安裝工作時要采取正確的安裝方法,并按合理的順序進行安裝,避免無序安裝。在礦井下安裝時,設備組裝時,要平穩安裝,然后再逐層安裝。螺絲要擰緊,對井架的座角進行封牢。如果不進行澆注,接下來的安裝工作就比較難開展,因此安裝要對接上,按順序開展安裝工序,提高安裝質量,實現安裝質量標準創優的要求。

煤礦機電設備安裝經常會出現故障問題,原因在于在安裝過程中,煤礦機電設備內絕緣保護做的還不夠,經常會滲入一些雜物。煤礦機電設備要保持清潔,要認真清除干凈垃圾,保證接線端口表面物體也會被清除干凈,然后進行絕緣測試,保持煤礦機電的清潔,特別是接線端和繞組表面的清潔。不允許水滴、油污及雜物落到電動機上,更不能讓雜物和水滴進入機電設備內部。

保持煤礦機電設備在固定電壓下進行穩定運行,避免過大負荷。當電壓過低時,帶動的轉軸就會停止運轉,一旦時間比較長,那么設備就會吸收大量的功率,電流就會增大,設備就會發熱,甚至產生高溫,對設備的絕緣物體進行破壞,甚至燒毀。因此,煤礦機電設備在運行中,要注意檢查轉軸傳動裝置運轉必須得靈活、可靠:連軸器的同心度必須標準;轉軸傳動的靈活性等,如果發現有滯卡現象,

我們應立即停機查明原因排除故障后再運行。要認真檢查機電啟動設備是否正常,設備線路是否完好,規格要符合標準。其次要檢查煤礦機電設備轉軸和轉子是否正常,檢查轉動是否快速,有沒有卡機現象,是否會發生摩擦。確認一切正常時,才開始啟動。

針對復雜而繁瑣的煤礦機電設備安裝工作,安裝工作人員要不斷提高自身的業務素質,煤礦開發企業要進一步加大對設備安裝人員的培訓力度,及時的掌握最新的設備安裝技術和操作技能。此外日常工作當中,檢修工作人員還要加強煤礦機電設備的日常檢修與維護工作,這同樣是減少故障發生機率的有效途徑。

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關鍵詞:安裝技術;煤礦機電;措施

中圖分類號:X752 文獻標識碼:A 文章編號:

1 煤礦機電設備安裝過程中常見問題分析

1.1 煤礦機電設備常見故障分類

常見的幾種故障總結如下:設備安裝異常、電機功率偏小導致的超電流故障;接觸不良、漏電、斷路引起的電氣設備故障;人為操作過程中,螺絲沒有擰緊,螺母壓接不緊造成的螺栓連接故障;軸承間隙過大、電機或者泵的轉子不平衡導致的振動故障。

詳細分析如下:①設備安裝不符合規范,沒有達到同心標準,電機負荷過大、機械老舊而不靈活、間隙沒有得到合適的調整、負荷過重都會導致超電流問題的產生。

②第二種電氣設備問題導致的后果較為嚴重,很多瓦斯爆炸事故是電氣設備引起的火災導致的,煤礦礦井下高濃度的瓦斯遇到電氣設備失爆引起的火花,就會引發難以控制的爆炸事故,這將會對施工人員的生命財產和礦井產生巨大的威脅。所以這種電氣設備故障問題需要引起我們足夠的重視。

③螺絲擰的不緊就會造成連接在一起的金屬也會產生松動現象,并且最終導致其相關的金屬部件也不能很好的固定,最后產生設備運行不正常。

1.2 產生故障原因分析

一般問題產生都可以追本溯源,其中施工技術首先是設計,再是施工,而伴隨著施工的有管理方案和政策。分析問題可以從以下三個方面入手。

①設計沒有實際可操作性。沒有根據具體的環境和情形進行有針對性的設計,導致施工過程中,無法按照有些設想的方案進行施工。設計沒有達到可操作性的要求,就會導致機電設備正常運行受阻,同時帶來安全隱患。

②施工技術沒有達到要求。施工技術不先進、施工方法不規范就會造成機電設備安裝過程出錯,也為后續煤礦的開展過程帶來阻礙。

③管理措施不嚴。監督和管理措施沒有到位,也是機電設備安裝質量不好的一個很重要的原因。在實際工作中,一些管理者由于自身的技術和知識水平有限,又或者是玩忽所以,導致監管工作沒有得到落實,這樣也會導致設備故障的產生、生產運行受到影響甚至是威脅到今后工作人員的生命財產安全。

2 提升煤礦機電設備安裝質量的方法和措施

為了降低煤礦礦井發生安全事故的機率,也為了減少煤礦機電設備安裝問題和故障產生的可能性,需要促進技術措施的落實和加強管理措施的實施。

2.1 落實技術措施

機電設備安裝過程中,要對每一個過程進行技術措施的落實,展開嚴謹和認真的工作,才能實現提高煤礦安裝質量的目標。

①核查設備。根據設計需求和要求,在購買到設備后,要對設備進行驗貨。由設備供應商、施工方和建設方,這三個方面的設備管理相關人員對整體設備及其零部件進行認真的核查和逐步清點,并且做好記錄。其中,對于精度要求高或者在施工過程中起關鍵作用的零部件要根據質量管理的相關標準進行質量檢查和驗收,只有達到標準的設備才能進行簽收確認。

②對機電設備進行基礎質量驗收。設備基礎應該滿足以下標準:一是保持設備基礎表面和地腳螺栓表面清潔,螺栓預埋確保一次性精確無誤;二是設備質量應該得到保證,表面沒有明顯的缺陷,比如沒有裂紋、掉角、空洞等等明顯的質量缺陷,也可以進行敲擊實驗,看基礎表面有沒有破裂現象;三是在基礎澆筑時,預留五厘米的地鐵高度給承重面,在二次灌漿后,使其滿足設計標高;對至關重要的設備,還需要進行壓力和強度測試,測試時,使用的預壓力最小應該為滿載運行狀態時基礎承受的所有壓力之和。

③對設備進行基礎放線。根據已經設計好的詳細安裝圖紙,對設備進行基礎放線。觀察建筑物的軸線,以其為基礎,放出控制軸線,并利用水準儀對設備標高實施重復核對檢驗工作,記錄工作要同時進行。

④設備就位安裝。在基本的設備安裝完成后,就需要進行設備就位安裝,以便后續開展施工工作。在需要安裝的設備已經確認好地點和標高后,可以在基礎和設備底座的中間位置放置適應厚度的墊鐵,墊鐵的厚度要經過精確的調整,使得安裝設備的水平高度和基礎標高滿足設計和施工的要求。就位安裝的過程中,根據測量點間的實際距離、要求的標準高度,可以運用先粗略確認平穩位置、找出正確安裝位置,再進行精細確認平穩位置和正確位置的方法,進行設備安裝檢驗,最后完成安裝過程。

⑤控制施工精度。一般情況下,影響設備安裝精度有幾個原因:基礎施工不到位、在加墊鐵的過程中沒有考慮到實際需求或者安裝位置出現偏差和質量問題、基礎設備的內在物理和化學性質、外界溫度和環境的大幅度變化、散裝設備在組裝過程中的精細程度、地腳螺栓在安裝過程中的位置處理和質量控制、人為操作過程和自身技術水平等,這些都可能影響到設備安裝精度問題。所以,根據經驗和標準,需要避免人為因素,減小客觀因素的影響,并且結合設備自身固有的特點,選擇最適宜的安裝過程,并進行有效的調整,最終實現累計誤差的消除,達到最精確、最精準的設備安裝效果。

⑥安裝后試運行。在上述所有過程都安裝完畢之后,要對機電設備進行安裝完成后的驗收工作,記性試運行檢查。對于這一過程,應該對轉軸或者傳動裝置進行試開機檢查工作,觀察其運行的靈活度和可靠性程度,如果出現運轉不正常或者滯卡現象,應該進行立刻停機并核查其原因,進行故障排除后,再恢復運行。

另外對電路設備按照相關的技術標準和要求,檢驗設備線路是不是完好,并且規格和預先設計的是不是符合,在所有檢驗過程都完成之后,才能進行啟動工作。并且在日常的施工過程中,檢驗維修人員應該不斷加強設備的維護保養和質量檢修工作的實施,最大程度的降低故障發生幾率,這也是相當重要的。

2.2 實施管理措施

實施高要求管理措施的最終目的就是提高機電設備的安全質量。為了加強監督和管理工作,需要從人和事兩方面開展工作:其一,監管安裝單位。對設計施工圖紙、方案、技術和人員進行審查,并且審核其是否符合安裝技術標準。其二,監管安裝質量。對施工過程、作業流程、安裝環節等等進行嚴格的質量監管和控制。

在施工管理的工作中,既要關注機電設備安裝的質量問題,也不能忽略安全事故和安全隱患的消除問題。安全隱患要從細微處抓起,既要在施工過程中管理好日常的安全工作,還需要建立完備的安全管理措施體系,對施工相關人員和工作人員進行安全知識講座,使得人人都關注安全問題,確保大家的生命財產受到健全體系的保護。進行責任綁定制度,哪項過程出了問題,需要哪個相關人員負責,就嚴格執行下去,從而確保安全事故趨零化。

3 結 語

眾所周知,煤礦機電設備安裝是一項既具有技術性,又具有風險性的工作,如果不能引起我們足夠的重視,那么到最后產生煤礦礦井災難時,就會追悔莫及。本文首先討論了影響煤礦機電設備安裝質量的因素,再從技術和管理兩方面提出了提升安裝質量的方法和措施??偟膩碚f,需要施工設計人員的全面考慮和過硬的專業知識,加上全體人員對安全知識問題的重視、高素質施工人員全過程的謹慎施工、管理人員認真的監督和管理,還有其他一些方面,才能確保機電設備安裝質量的提高,也提高了今后煤礦生產效益,最終提升經濟效益。

參考文獻:

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1機電設備安裝過程中的常見故障

煤礦機電設備的安裝過程會出現各種各樣的故障,會對設備的運行產生較大的影響。以下是對煤礦機電設備安裝過程中常見故障的總結。

1.1螺絲連接問題

在煤礦機電設備的安裝過程中,螺絲是最常用的連接設備,也常常是故障的高發環節。若在連接的過程中出現螺絲松動的問題,將會引發設備的移動或傾斜,甚至引發設備元件的脫落,最終引起嚴重的設備故障。

1.2引流螺母的問題

引流螺母在使用的過程中也經常出現問題,例如當電路中的電流過大時,就會導致設備溫度的上升,長期處于這種狀態下,設備將會受到損壞,金屬表面也更容易發生氧化甚至熔斷的現象,從而引發線路的短路,造成更大的威脅。這時不僅設備的運行出現問題,甚至會造成嚴重的安全事故。

1.3超電流問題

若設備在安裝過程中出現問題,則容易導致設備在運行的過程中出現震動過大的問題,這就會造成設備的超電流現象。此外,電機長期處于運轉狀態、電路電流過大、軸承部分阻力過大、電機超載等都會造成超電流的現象。

1.4電氣設備問題

電氣設備故障是煤礦機電設備故障中危害性最大的,許多火災和爆炸性傷害事故都是由于電氣設備的故障引起的。電氣設備的運行通常需要較大的電流,設備的負荷也較大,一旦設備出現短路、漏電等故障,就會產生電火花,從而使高濃度的瓦斯達到熔點,引發火災和瓦斯爆炸等事故。這一類事故對施工人員造成的威脅是巨大的,并且會給煤礦企業造成嚴重的經濟損失。因此,在電氣設備的安裝和運行過程中必須做好相應的安全防護措施。

2故障原因

2.1設計不合理

許多煤礦設備本身在設計上就存在很多不合理之處,如缺乏一定的安全防護裝置,沒有斷電保護裝置等。設備自身設計上的問題給煤礦生產增加了很多局限,也帶來了一定的安全隱患。盡管我國的煤礦企業規模在不斷擴大,但許多煤礦生產企業仍采用傳統的生產設備甚至一些老舊的設備,不僅限制了生產效率的提高,還提高了事故發生的幾率。

2.2施工監管力度不足

在煤礦機電安裝的過程中,許多煤礦企業沒有建立完善的監管系統,從而造成機電安裝的質量沒有良好的保障。而許多煤礦機電安裝人員自身的專業能力和專業素質不高,在缺乏嚴格監管制度的情況下,在安裝過程中存在很多不規范、不合理的地方,給設備的后期運行帶來了很大的安全隱患。一旦設備發生故障,輕則影響生產效率,重則造成嚴重的人員傷亡和經濟損失。

2.3施工安裝技術不符合生產要求

許多企業沒有對機電安裝技術進行及時的創新,仍然采用傳統落后的安裝方式,再加上在安裝過程中沒有按照相關標準來嚴格執行,提高了安裝的失誤率,導致設備發生故障的頻率明顯增加,造成了生產過程的安全問題。

3煤礦機電設備安裝的措施

為了提高煤礦機電安裝的有效性和合理性,應采取合理的措施對故障進行預防和排除。本文主要從技術和管理這兩個方面提出了一些改善的措施。

3.1技術措施

1)設備的清點和記錄。當購入設備后需要由建筑的施工方、供貨商一起進行設備的清點。在清點的過程中還需要對設備的相關配件、設備的型號、質量等進行確定。在檢查符合要求后由接受部門進行簽字確認,完成設備的交接。2)設備的基礎驗收。機電設備的基礎驗收包括設備表面的破損檢查、空洞檢查、裂紋檢查等。此外還可以借助一定的工具,對設備內部的結構進行檢查。設備的表面及孔洞處應當保持干凈整潔,防止泥土污垢的存在。在進行設備預埋時最好做到一次完成。設備的螺栓應當保持合適的長度,并保持孔洞的整潔完整。在進行基礎部分的澆筑時需要預留出一定的空間,對此可以在設備下墊一定的鋼圈。在進行灌漿時要確保混凝土的強度,一般要保證其強度在10MPa以上,螺栓的位置也要保證合理。對于一些較為重要的設備需要進行預先的強度測試,設備在運行過程中必須保證在最大的強度范圍下。3)設備的放線需要預先進行設計,在設置的過程中也需要按照設計方案去進行。在設備放線完成后,需要使用儀器對放線效果進行核實,并將相應的數據進行記錄。4)設備就位后,需要對設備的位置進行一定的調整,對一些設備可以墊鋼圈來增加其高度,并調整其處于水平狀態。水平狀態需要經過多次調整,一般包括粗調整、精調整等過程。5)在設備安裝完成后需要進行精度的調整。有幾個方面的因素會對設備的精度產生影響,包括基礎結構的施工、鋼圈的位置、螺栓的位置、組裝的質量、設備的強度、環境的溫度和濕度等。在設備的安裝過程中需要對這些因素進行控制,盡量排除外部因素對設備安裝質量的影響。此外,還需要根據設備自身的功能和結構特點來安排設備安裝的方案。另外,在安裝過程中需要根據環境的變化和安裝的實際效果進行方案的調整。6)設備在實際運行前需要進行調試。對設備的調試主要檢查軸承的功能、裝置的運轉狀態、設備開關的狀態等。在試運行的過程中若發現設備存在故障,應當及時采取措施進行調整和修理。另外,還需要對設備的線路和功能等進行檢查,并根據預定的方案來檢查設備的狀態是否正常。每一臺設備都應當配有專門的檢查人員,在日常的工作過程中也需要對設備進行及時維護和檢修,確保設備長期處于良好的狀態。

3.2管理措施

除了技術上的完善外,在管理上也應當做到科學有效。為了確保機電設備的正常運行,在日常工作中要加強監管。監管的內容主要可以分為兩個方面,首先是對施工單位工作的監管;其次是對設備安裝過程的監管。對施工單位的監管主要可以從施工人員的管理、施工方案的設計、施工流程的監管等方面展開。在施工質量的管理上需要從安裝流程、安裝技術等方面進行提升。無論是在施工單位的監管還是安裝質量的監管上,做好施工現場的管理都是關鍵的環節。施工單位必須指派專門的人員對施工現場的秩序進行維護,建立起一個完善的管理體制,將施工的任務和責任分配到項目的部門和人員,實行責任分配制。防止在設備發生故障時沒有人員進行及時處理。

4結語

篇8

關鍵詞:機電設備;安裝技術;質量控制

中圖分類號:TU85 文獻標識碼:A

引言:現代機電安裝工程的施工技術與質量管理是安裝施工企業管理工作的重點,是實現機電設備正常運轉的關鍵。在現在機電安裝工程中,安裝企業應從自身管理體系的完善入手,強化安裝過程的技術控制與質量管理,以此保障機電設備的安裝質量,保障設備的穩定運行。擁有科學的、適合市場的技術管理制度,可大幅度降低工程成本,提高經濟效益。機電安裝工程施工企業應認識到施工技術管理與質量控制的重要性,強化自身管理水平與管理能力,運用現代施工管理理論指導機電安裝工程施工技術與質量管理工作,有效提高企業的管理水平,為機電安裝企業綜合市場競爭力得提高奠定基礎。

1、機電設備安裝技術的質量控制

與施工方案、施工組織、管理、施工作業人員的文明施工緊密相關,在擬定對環境因素的控制方案或措施時,必須全面考慮,綜合分析,才能達到有效控制的目的。

1.1 施工人員的控制

1.1.1資格和能力的控制:學歷、培訓、技能、經歷。

1.1.2加強質量意識教育。

1.1.3嚴格培訓、持證上崗

1)進行專業技術培訓,特種作業人員,必須做到持證上崗;

2)項目經理部應根據工程特點,制定培訓計劃并予以實施,滿足人力資源需要;

3)新材料、新技術、新工藝和新機具“四新”經培訓考試或考核合格的人員才能上崗操作。

1.2施工機具和檢測器具的控制

1.2.1施工機具選用的原則

應著重從施工機具和設備的選型、主要性能參數和使用操作要求等三方面予以控制;應嚴格執行對新設備采購前的審批制度和庫存設備使用前的驗證制度。

1.2.2檢測器具的選用原則

1)檢測器具必須滿足被測對象及檢測內容的要求,使被測對象在量程范圍內;

2)檢測器具的測量極限誤差必須小于或等于被測工件或物體所能允許的測量極限誤差;

3)經濟合理,降低測量成本。

1.2.3使用、操作的控制

1)合理使用、正確操作施工機具設備和檢測器具;

2)認真執行各項制度;

3)預防事故損壞。

1.2.4管理和保養的控制

1)保養制度、檢查制度;

2)周期檢定、校驗;

3)分類存放、標識清楚;

4)合理搬運并妥善保管。

1.3工程材料的控制

1.3.1工程材料采購的控制

1)編制采購計劃;

2)對供應商評價;

3)通報業主(或設計、監理方)。

1.3.2工程材料進貨檢查和驗收的控制

1)質量證明資料;

2)有懷疑、與合同規定不符的,應進行一定比例試驗;

3)材料質量抽樣和檢驗方法應符合相關標準;

4)進口的設備、材料商檢;

5)在現場配制的材料進行試配檢驗;

6)外觀檢查有損傷時,如有必要應進行檢查試驗。

1.3.3工程材料質量的檢驗方法和方式

質量檢驗的方式(免檢、抽檢、全檢),質量檢驗的方法(書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗、無損檢驗等)。

1.3.4工程材料儲存保管的控制

1)分類存放;

2)上架、入區,標識,建立入庫“物資臺賬”,定期盤點和不定期檢查,日常保養;

3)發現問題應及時報告。

1.3.5合理組織物資發放使用,減少損失

1)物資先入先出;

2)限額發放工作制度;

3)施工現場的保管。

1.4施工方法和操作工藝的控制

1.4.1施工方法和操作工藝的制定要求:切合實際,因地制宜;進度、質量、安全、成本;經濟合理。

1.4.2實施的要點

1)施工工藝標準和操作規程;

2)人、料、法、機、環受控;

3)工序質量檢驗工作;

4)設置工序質量控制點;

5)工序質量控制:有質量預控和工序質量檢驗兩種,以質量預控為主。

1.5 施工環境的控制

1.5.1環境因素

1)工程技術環境;

2)工程管理環境;

3)作業勞動環境。

2、機電設備安裝技術相關規范管理

2.1嚴格施工組織設計及設備、設施選擇

施工組織設計和設備、設施選擇是經有關科技人員共同研究商定的,通過技術計算和驗算,既有其使用價值 又可保證良好的經濟效益 不要隨便更改選用設備,否則會影響基礎工作的進展。

2.2按計劃開展安裝工作

每一項機電設備安裝工作順序都有其科學性。一個安裝工程的計劃排隊是經過多方面的考慮,經過技術論證排出的,是有科學根據并有一定指導性的,不要隨便改動 以免造成背工窩工,工程進度連續不上。

2.3 對安裝工作要總體布置、統一安排

對大型安裝工程, 由于設備多, 安裝環節多, 因此對每一項安裝都必須有總體布置,做到統一安排, 施工隊中必須有一個統一指揮的機電隊長 (或項目副經理 )對各項工作進行協調處理 ,集思廣益 ,多征求職工的工作意見。作為理人員對各項安裝要了如指掌,對下一步該干什么、怎么干、缺什么材料和配備件,還存在什么問題等都要做到心中有數 ,該提前做的準備工作,必須提前到位,這樣才不至于在安裝工作中造成停工待料的被動局面。

2.4 安裝工作要主次分明

一個工程具備開工條件 ,首先得有電源 ,其次要有動力源 ,有提升裝備 (包括井架、提升絞車 )。要想達到短期開工之目的 ,安裝工作必須有主有次 ,分輕重緩急。只有對安裝變電所、壓風機 ,井架、提升絞車工作有一個合理的安排 ,有計劃有目的地進行安裝

工作 ,才能達到事半功倍之效果。

2.5 嚴格按照設計要求進行施工

每一種設備的安裝,都有很嚴格的技術要求,只有按設計技術要求施工,才能減少不必要的時間流失和材料消耗。一種設備的基礎是經過設計部門的計算設計出來的,按要求施工 ,才能保證質量 ,保證安全。

2.6按常規安裝方式對設備進行安裝

每種設備的安裝,都有一定的作業方式和工作順序,不能急于求成,工序顛倒。例如 :井架安裝 ,常規作業方法是一層組裝起后,進行初操平找正 ,然后逐層安裝。井架安裝完后 ,各連接部位必須一條不少地穿上螺栓,擰緊所有連接螺栓,進行整體操平找正。最后才是井架四腳二次灌灰。切不可一層安裝完后不進行初操平找正 ,整體安裝完后不精確操平找正,連接部位缺件 ,就二次灌灰 ,給上層安裝工作帶來困難 ,造成不好安、對不上、穿不上螺栓等尾工量多的現象結果造成安裝質量低不合乎安裝質量標準

要求。

2.7提高機電工人整體素質

機電工素質低是造成安裝速度和安裝質量低的人為因素。機電工在安裝時必須經過崗前培訓,掌握一般安裝知識,熟知安裝標準,該找平的必須找平,該連接的部位螺栓必須一條不少 ,該穿地腳螺栓的部位必須一條不少 ;電工在設備供配電上應做到按規程規范接電 ,對供電設備開關、控制盤應做到提前檢修 ,接好電后必須對設備進行試運轉。

3、通電調試

工程實體安裝完畢,必須清潔場地經過仔細的檢查和 ,準備后進入調試步驟。筆者認為調試過程需要注意的事項 :

3.1 必須遵循以下原則

先單機后聯調 ;先手動后自動 ;先就地后遠方 (遙控 );先空載后負載 ;先點動后聯動。

3.2 要以“安全第一”為準則

包括人身安全和設備安全。不能急于求成而忽視安全的重要性。所有配電屏、柜和設備的送 (受)電必須嚴格按規程操作 ,實行“送 (受)電令”制度。送電單位由專人負責、統籌安排 ;不論是送電還是受電 ,都要在雙方監理的監督下完成。

3.3 形成有關工程調試數據資料

要求施工單位提交的資料真實、準確、完整。有的監理人員只是用巡視的方法簡單地介入調試過程 ,不熟悉調試情況和調試結果 ,對調試資料中的數據持懷疑態度 ,往往不及時簽署或要求重新安排調試 ,造成資料延遲、失真或浪費人力、物力 ,也不能體現監理在關鍵工序的旁站監理作用。

4、總結

機電安裝工程施工過程的管理與控制對安裝質量有著重要的影響?,F在機電安裝施工企業應在安裝工程施工過程中控制施工節奏,減少過慢、過快對施工質量的影響。同時,施工企業還要加強事前控制與事中控制。根據各工序質量控制要點進行工序開工前的準備與管理。通過事前與事中控制減少質量問題的發生,實現預防性質量管理的目標。為了實現機電安裝工程施工質量控制目標,工程安裝施工企業還應強化相應的質量管理措施,以抽檢、復檢等方式對工程安裝過程中的重點進行確認,保障安裝質量。同時注重機電安裝工程的實際情況以及質量管理工作重點。運用現代質量管理理念指導安裝過程的質量控制工作。以技術管理與質量控制的相互作用實現工程項目管理的最終目的,保障工程安全質量。

參考文獻:

[1]莫伸杰.建筑機電設備安裝項目管理探討[j].科技信息,2007

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