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關鍵詞：虹吸排水；安裝；雨水
中圖分類號： S276文獻標識碼：A 文章編號：
概述
目前，大部分屋面雨水排水基本采用重力流排放技術，但隨著時代的前進，當今建筑物正朝著“大面積”、“大體量”的方向發展，在會館、展覽館、體育場館、大型站房及候機樓、飛機庫等大型工業和民用建筑中，屋面面積很大但荷載承受能力較小，這就要求降雨時在短時間內將屋面積蓄的雨水迅速排出，如果利用傳統重力流雨水排放系統，要達到這一要求就必須增加雨水斗數量及立管根數，加大立管管徑，這必然會影響布局與美觀。而采用虹吸式屋面雨水排放系統，系統管道中雨水為滿流有壓狀態，排水量大，排放時間短且立管根數少、管徑小，橫向懸吊管無坡度，能夠最大限度滿足建筑使用功能，在近年的建筑市場，虹吸式屋面雨水排放系統已被大量采用，逐步取代了傳統的重力流雨水排放方式。
虹吸式屋面雨水排放系統介紹
虹吸式屋面雨水排放系統是一種新型的雨水排水系統，它由虹吸式雨水斗、無坡度懸吊管、懸吊裝置、立管和雨水出戶管（排出管）組成，與傳統排水方式相比，兩者工作原理完全不同且工作在不同的水力條件下，虹吸式屋面雨水排放系統示意圖如下圖所示：
傳統重力流雨水排放系統工作原理是利用屋面雨水本身的重力由屋面雨水斗經排水管道自流排放。排水管道按非滿流狀態設計，必須有一定的坡度，它具有以下不足：①雨水立管數量多；②雨水管管徑大；③雨水懸吊管因有坡度，占據的建筑空間大；⑤對不同建筑物適用性、靈活性較差；⑥整個系統的工程造價較高。
虹吸式屋面雨水排放系統是利用“伯努利”定律，在天溝水深達到一定的深度時依靠虹吸式的雨水斗實現氣水分離，利用建筑物的高度和雨水的勢能，在雨水連續流經雨水懸吊管進入雨水立管跌落時形成虹吸作用，并在管道內形成負壓從而進入虹吸狀態，整個管道呈滿流狀態，實現迅速、高效的排水功能。虹吸式排水系統釆用壓力流的雨水斗，排水能力有很大的提高，在滿足水力計算的情況下，懸吊管不需作坡度，克服了傳統雨水排放系統的不足；
虹吸式雨水排放系統管內的壓力、水流狀態是不斷變化的過程。降雨初期，屋面雨水高度未超過雨水斗高度時，整個排水系統工作狀態與重力排水系統相同。隨著降雨量的增加，管內逐漸呈現脈動流、拔拉流，進而出現滿管氣泡流和滿管汽水混合流，直至出現水的單向流狀態。降雨末期，降雨量減少，雨水斗淹沒泄流的斗前水位降低到某一特定值（根據不同的雨水斗產品設計而不同），雨水斗開始有空氣摻入，排水管內的虹吸作用被破壞，排水系統又從虹吸流狀態轉變為重力流狀態。因此在整個降雨過程中，懸吊管內的壓力和水流狀態會出現反復變化的情況。
虹吸式屋面雨水排放系統安裝
虹吸排水系統施工流程圖
施工準備
虹吸系統需要經過精確計算而設計， 任何改動都需要經計算確認。 因此，要在施工前，要認真進行圖紙會審，重點檢查系統的定位、標高以及與其它專業安裝之間是否有沖突，當圖紙有未明確及有矛盾的地方時要提交業主、設計、監理一起協商解決， 盡量將系統安裝中碰到的問題減小到最少以減少日后施工中的改動。其次，通過圖紙會審，確認土建圖紙上雨水斗預留洞及管線穿墻 ( 或樓板)處預埋套管等位置是否準確、有無遺漏。
雨水斗安裝
虹吸式雨水排水系統專用的防漩渦雨水斗內有空氣擋板和進水格柵，降雨時，雨水通過格柵由側面進入雨水斗，當屋面匯水達到一定高度時，雨水斗內的防渦流性能可阻擋空氣從外界進入，使雨水平穩流進入排水管，同時還能保持一定的斗前水深，以滿足虹吸現象完全隔斷空氣的要求。標準型的雨水斗是由雨水斗底盤、夾圈、空氣隔板、格柵外罩蓋組成。雨水斗安裝在天面的天溝里，混凝土屋面與金屬屋面用雨水斗，其主要構件部分均相同，只是因安裝條件不同而略有差異。
金屬屋面雨水斗安裝，沿雨水斗邊緣用氬弧焊機將雨水斗焊接在鋼質天溝上,最后涂刷紅丹防銹漆兩道。雨水斗安裝完畢后應及時用細石混凝土沿水斗周圈做防水圍護，待混凝土達到一 定強度后加蓋護蓋并用水泥釘釘牢，以防保護層施工時砂漿或其他雜物堵塞雨水斗。
混凝土屋面雨水斗安裝與屋面防水層施工應同時進行。先沿預留洞口周圈做防水附加層，放置雨水 斗，用膨脹止水螺栓將雨水斗固定，雨水斗邊緣用防水密封膠封嚴，待密封膠干燥后鋪設防水卷材，防水層與雨水斗搭接并將防水卷材收頭處用防水密封膠封嚴。
安裝懸吊系統
首先根據管道走向核對現場是否與建筑物及其他管線有沖突，再畫出直線，在直線上定出安裝片的位置。如果在鋼結構上安裝，可采用焊接或抱箍連接；如果在鋼筋混凝土結構上安裝，采用膨脹螺栓固定安裝片。根據懸吊管安裝位置及高度確定吊點位置和吊筋長度，固定懸吊安裝片，方鋼連接卡通過螺桿連接至安裝片。方鋼安裝時，將方鋼卡入連接卡，再用三角器將方鋼卡住。各支方鋼采用方鋼連接件連接，連接時，將兩方鋼端頭置入連接件中，采用4個三角器將方鋼卡住。
懸吊管安裝
按照先總管后支管、先大管后小管的原則，在管卡上將預制的管道吊裝好，應根據不同的管徑布置管卡，以增加管道的穩定性。在水平管道兩端及三通大管一端都要安裝錨固管卡，其位置根據要求設置。雨水支管與雨水斗連接采用電焊管箍連接。
雨水立管安裝
按照設計要求，用吊線確定立管安裝片的位置并將安裝片固定好，根據管道和墻面的間距安裝螺桿，各固定螺絲要擰緊，以保證立管安裝后的穩定性。
埋地管安裝
利用電焊、管箍將地下管道與出地面立管進行連接。排水管道應在地面工程施工前完成，其埋地深度應根據市政污水管道標高確定。所有管道安裝完畢，埋地部分管道隱蔽前必須做灌水試驗，經驗收合格后方可將雨水斗護蓋及混凝土圍護去除。
灌水試驗
排水系統安裝完成后應做通水試驗，檢查系統是否排水通暢，通水試驗后應做閉水試驗。
室內排水管道閉水試驗應在吊頂管道隱蔽封閉前和埋地管回填土前進行，室外排水管道閉水試驗在系統安裝完成后進行。
隱蔽或埋地的排水管道，隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層地面高度，具體實驗方法：滿水15分鐘水面下降后，再灌滿 觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。立管也應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，其檢驗方法為：灌水試驗持續一小時，以不滲漏為合格。
[參考文獻]：
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關鍵詞：聚氨酯保溫防水、施工工藝、細部處理、斜屋面
中圖分類號：U215.14文獻標識碼： A
隨著現在新材料、新技術的應用以及對建筑節能的要求，結合實際施工時的可操作性，屋面保溫越來越多的采用了聚氨酯保溫防水一體化材料。某住宅小區6層的住宅樓全為斜屋面，表面掛平瓦，斜屋面起坡度為29.28°，且屋面南北兩側均有露臺，屋面有出屋面排氣管及煙風道等管道，屋面防水及保溫采用的為聚氨酯保溫防水一體化材料。
一、聚氨酯保溫防水一體化材料組成及優點
聚氨酯硬質泡沫（簡稱PU硬泡）是由聚醚多元醇（簡稱A料）和異氰酸酯（簡稱B料）混和而成的一種高分子合成材料。它優良的絕熱和質輕特點，還有一定的機械強度，隔聲性能，耐化學腐蝕性能和對電的絕緣性能。與其它泡沫材料相比還具有無異味、氣泡均勻、耐溫、耐老化等特性，并對金屬材料、玻璃、磚石、纖維等有很強的粘合性。因此應用范圍十分廣泛。在建筑行業中PU硬泡主要是做為絕熱保溫材料，與其它保溫材料相比它還具有防水、施工方便等優點，經化工部證明是目前公認的較好的隔熱、保溫、防水、堵漏材料。
二、聚氨酯保溫防水一體化材料施工
1、施工工藝
1.1、施工工藝流程
清理、驗收基層—裝噴涂設備—噴涂發泡—工程驗收—保護層。
1.2、施工要求
1.2.1、基層要求
1）、基面必須清理干凈，不得有塵土、雜物、油污等，避免影響粘和。
2）、基面必須干燥，不得有積水潮濕，基面濕度應控制在10%以內。
3）、基面所有預留孔均應明顯標出，并做好防護。
4）、凡是應避免噴涂上聚氨酯的部位及設備裝置應做好遮蓋保護。
5）、突出屋面結構的交接處以及基層的轉角處均應做成圓弧形，圓弧半徑不應小于50mm。
1.2.2、天氣要求
施工環境溫度不得低于10℃，風力不大于3級，不得雨天施工，風力大于3級時，應在四周做好防風措施，以免影響噴涂質量，四級以上不得施工。
1.2.3、施工
1）、施工前對噴涂設備進行調試，先噴涂三塊500×50mm、厚度不小于50mm的試塊，進行材料性能檢測。
2）、基面清理干凈后，噴涂設備根據噴涂面的高度可放至地面或由物料提升機（雙籠電梯）運上樓頂，兩種原料采用鍍鋅鐵桶包裝。A組份：200kg/桶；B組份：250kg/桶。
將管線及噴槍拉到作業面施工，聚氨酯的兩種原料組合聚醚和異氰酸酯按1：1配比，經過設備高壓由管線輸送到噴槍噴涂，作業時，噴頭與施工基面間距為800－1200mm，并按一定順序先打好1-2遍的基礎，增加基面與聚氨酯保溫層的粘結力，在噴完基礎層后，保溫防水層施工。噴涂時，每遍厚度不得大于15mm，防水保溫層按設計要求分層、分遍噴涂到位，且當日的施工作業面必須在當日連續噴涂施工完畢。在施工中需做好防護措施，做到文明施工，減少對環境的影響。
同時可用鋼絲做好的厚度測量尺，扎刺聚氨脂泡沫來測量厚度，如未達到厚度可繼續加噴一遍，直到達到要求厚度。
3）、如有上人的露臺屋面采用豆石混凝土、塊體材料等做保護層，保護層與硬泡聚氨酯之間應鋪設隔離材料。若面積較大時，豆石混凝土保護層應留設分隔縫，其縱、橫向間距宜為6m。
1.2.4、細部構造做法
1）、室外露臺發泡聚氨酯在墻體處收頭做法：
在發泡聚氨酯保溫施工前，先在墻面500高，地面轉角處300寬的部位滿刷1.5mm厚JS水泥基復合防水涂料防水層。待防水層固化后進行發泡聚氨酯保溫施工，該部位實現防水層與保溫層的交圈。
2）、出屋面的煙風道及管道處做法
在煙風道等各種出屋面管在出屋面部位周圈先涂刷一道防水附加層，在屋面噴涂施工時，將出屋面管道管身全部噴涂包裹。
3）、屋面斜窗周圈
斜屋面的威盧克斯斜窗在洞口四邊均做100mm高反沿，上側寬250，下側寬200，左右兩側寬均為100。在反沿部位需加設卷材防水，卷材在屋面寬度不小于250mm，用后噴聚氨酯做保護層，反沿上部用豆石混凝土做保護層，做法如下所示：
2、技術準備
2.1、試驗要求
參照國家GB50404-2007《硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規范》做好材料各項性能的檢驗，具體檢驗項目及標準如下表（Ⅲ型）：
3、施工質量保證措施
3.1、工程所用材料必須符合設計要求的品種規格和相應的質量標準，應有相應材料的檢驗報告、合格證及復試檢測報告。
3.2、做好技術交底，施工前，技術負責人向班組操作人員進行技術交底，使每個人做到心中有數，避免蠻干，造成差錯。
3.3、各部位發泡做法應符合設計要求。
3.4、發泡工程施工中應做好分項工程的交接檢查驗收，不得進入下道工序施工。
3.5、聚氨酯發泡施工中，每完成一部分后由專人檢查驗收，合格后方可進行下一步施工。
4、驗收標準
參照聚氨酯硬泡體GB50404-2007標準。
4.1.噴涂后的保溫表面均為密實，平整，無漏噴、空鼓、開裂翹邊、收頭不嚴等現象。并符合各項技術指標。
4.2.保溫層的厚度為不小于既定標準，每百平方米抽查5個點，測量厚度。同時可用鋼絲做好的厚度測量尺，扎刺聚氨脂泡沫來測量厚度，如未達到厚度可繼續加噴一遍，直到達到要求厚度。
5、成品保護
因聚氨酯保溫防水為一體化材料，局部破損都可能影響它的保溫防水效果，所以，必須要保證它的整體性，必須做好成品保護。
5.1、硬泡聚氨酯保溫防水施工完畢后，穩定及固化時間約需15min,故規定施工后20min內不能上人，防止損壞保溫層。
5.2、硬泡聚氨酯保溫防水穩定及固化后，應及時作好凝土保護層，澆筑砼保護層時，運送砼的小車的鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好，并要捆扎牢固。保溫層表面的石子、沙漿顆料應清掃干凈。
5.3、發泡完工后，應及時做好保護層，在澆注混凝土之前，應檢查保溫層是否被鋼筋破壞，若有破壞，應派專人檢查修復。
5.4、發泡施工過程中，操作人員均穿軟底鞋，嚴禁穿釘子鞋入現場，以免損壞保溫層，如發現在破損的應及時修復。
5.5、作好發泡后，穿墻管道不得損傷或變動位置。
6、其它施工注意事項
6.1、施工現場必須配備滅火器，并制定出防火措施。
6.2、施工時根據需要戴好防護手套及口罩。
6.3、在悶熱天施工時，必須定時輪換作業，以免發生中毒。
三、應用效果
以上述住宅小區的住宅樓屋面施工為例，聚氨酯防水保溫一體化材料的實際效果如下：
1、加快了屋面防水保溫的施工速度，節省了屋面的施工時間。按照以前的屋面施工順序，需先施工完成屋面保溫后，才能進行屋面防水的施工，時分兩個程序進行的，施工時間較長，而且受供需施工的影響。按此施工，能比常規做法節省至少2/3的時間。
2、減輕了屋面的荷載，聚氨酯防水保溫材料每平米僅有不到5kg。
3、能很好的滿足屋面的防水要求，在整個小區的十幾棟屋面上，經過噴淋試驗及下雨等現場檢驗，未發現滲漏等現象。
4、有很強的粘接力，可疑避免如卷材防水等出現的屋面局部整體滑移等的質量問題。
5、根據小區的現場實際施工，在基層不夠干燥時，聚氨酯保溫防水一體化與原結構面層的粘接效果較差，在某棟樓東單元施工時，就因前一天下雨導致結構面層不夠干燥，在噴涂后，不論是噴涂后的發泡效果還是與基層的粘接效果均較差。最后此單元不得不采取將已經噴涂部位全部清除，在基層干燥滿足要求后，重新噴涂。但如果工程工期較緊或面層僅有局部不滿足干燥要求時，可采取用粘貼卷材時的噴燈進行烘烤，以達到施工的目的。
6、在操作面風大時，將嚴重影響施工質量。因該材料出噴槍時為水霧狀態，而且槍頭均施工面還有一定的距離，風大時，噴槍噴出的材料根本無法達到指定部位，隨風亂飛。現場實際是在風較大時，僅有1/3能夠到達操作面，其余均被風刮走，不但浪費材料還影響操作人員施工。
四、結語
通過該小區住宅樓屋面的工程實踐表明，聚氨酯保溫防水一體化材料施工整體性非常好，質量符合要求，能夠滿足設計要求的防水及保溫要求，而且施工便利，有很強的抗老化強度（且有較強的耐弱酸、弱堿腐蝕的能力）。對曲面、結構復雜的屋面部位也能夠很順利的進行保溫施工，比較適合有掛瓦要求的斜屋面的施工。局部破壞后的修補也比較容易，根據修補面大小（一般修補面都較小），采用手提便攜的小型空壓機、便攜的小型材料桶直接在操作面進行操作即可。
關鍵詞:聚氨酯涂料 施工 質量要求
某高校實訓中心工程項目屋面采用聚氨酯防水涂料,本文介紹該工程屋面聚氨酯防水涂膜施工技術和質量控制。
該工程建筑面積為26000m2,屋面防水設計構造為(由上至下):①40厚C30摻UEA補償收縮細石混凝土剛性防水層;②80厚聚苯顆粒復合保溫層;聚氨酯涂膜防水層;③2厚911聚氨酯涂膜防水層;④20厚1:2.5水泥沙漿找平層,屋面為2%的結構找坡,采用有組織排水方式,雨水沿屋面向女兒墻與屋面相交形成的內檐溝匯集,經水落口流入外水管至地面,內檐溝坡度為1%職稱論文。
1施工準備
1.1 材料準備及性能要求:911聚氨酯防水涂料,是一種新一代高檔聚氨酯防水涂料,主要成份為氨基甲酸脂,其粘結力強,成本低,施工容易,防水布強性能強,不含有機溶劑,無刺激性氣味,有利于環境保護。涂膜物理力學性能超過一般防水涂料,耐熱、耐低溫、耐老化性能好。911聚氨酯防水涂料,系雙組份反應型液體涂膜防水材料, 以甲組份及乙組份桶裝出廠。911聚氨酯防水涂料的性能要求為:拉伸強度不小于1.9Mpa;斷裂時的延伸率,不小于45%;低溫柔性在-35℃;涂膜無裂紋;不透水性;在加壓0.3Mpa保持時間30min無滲水,固體含量≥92%。材料進場時均具有出廠合格證書及廠家產品的認證文件,經現場監理見證取樣進行復檢,各項物理性能均符合GB/T19250-2003規范要求,兩組份材料應分別保管,存放在室內通風干燥處。施工方法:本產品由甲乙兩組分組成,使用前按甲:乙=1:2重量比組合均勻,混合后應即時用完。基面必須堅實、平整、干燥、無明水、無塵土、無油污,低凹破損處須填補抹平;施工通常批刮二至三層,用橡膠刮或棕刷涂刮,第一層表干后再刮下一層,保護層施工應在最后一層涂層尚未固化前,在其表面撒上粗沙細石米,再掃一層水泥砂漿;用量:約在2-2.2kg/平方米,涂厚1.5-2.0mm左右,分兩遍進行;施工后24小時內不得與水接觸,施工時發現乙組份材料粘度過大不便于施工可加入少量天那水等稀釋,如做好的涂膜產生氣泡,應把起泡的地方切開,排除潮氣,待干后再用涂料修補。
1.2 輔助材料 ①二甲苯或醋乙酯:用于稀釋和清洗工具;②玻璃纖維布:用于涂膜防水層增強材料;③聚苯纖維顆粒:用于保溫層;④水泥及砂石:用于配制剛性防水層;⑤Φ4鋼絲:用于剛性防水層;
1.3 主要機具:電動攪拌器、攪拌桶、小鐵桶、小平產、塑料或橡膠刮板、滾動毛刷、彈簧秤等。
2 施工工藝流程
基本找平層基層清理涂刷底膠涂膜防水層施工保溫層剛性防水層
3 基層的質量控制
3.1 找平層是涂膜防水層的基層,給涂膜防水提供一個平整、密實、有強度干凈無空鼓的基層是提高涂料粘結和防水效果的構造基礎。實訓中心屋面設計是結構找坡,在水泥沙漿找平層施工前,先把無屋面樓板雜務清理干凈,并灑誰濕潤。找準泛水坡度,流水方向,將最高點與泄水口之間用白線拉直、打點、打巴。在鋪設沙漿時,按由遠至近,由高到低的程序進行,并按規范要求設置分格縫,每分格縫內一次連續鋪成,按設計控制好坡度,用2m以上長度刮尺刮平,待沙漿稍收水后,用抹子壓實,并分二次壓光,12小時后用草袋覆蓋澆水養護。對于突出屋面上的結構和管道根部等細部節點應做圓弧或圓錐臺或方錐臺,并用細石混凝土制成,以避免節點部位防水層折裂,利于防水涂膜粘實粘牢。
3.2 對基層的要求:基層必須干燥、潔凈、平整,均勻一致無積水,排水坡度符合設計要求;表面不得有疏松、起皮、起砂現象。基層表面不得有浮灰和油污,對有油污污染的基層可用含洗衣粉的水溶液擦洗,然后用清水沖洗;分格縫可完全斷開,也可上部1/2分縫,下部不斷開,并嵌填密封材料;排水口或地漏部位應低于整個防水層,以便排除積水。有套管的管道部位應高出基層表面20mm以上;陰陽角部位應做成半徑約10mm的小圓角,以便涂抹施工;基層干燥程度可用貼保鮮膜的辦法,至少一夜后觀察有無返潮現象;基層找坡層的坡度必須滿足設計要求,基層應符合DBJ/CT017-2005規范要求,并通過隱蔽驗收。
3.3 911涂膜防水層的施工及質量控制
3.3.1 涂刷底膠(相當于冷底子油):施工前,先以鏟刀和掃帚將基層表面的突出物、砂漿疙瘩等異物鏟除,并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水口等部位應認真清理,施工時,防水基層應基本呈干燥狀態,含水率小于9%為宜,施工時防水基層要處于干燥狀態,含水率小于9%為宜,其簡單測定方法是將面積約1平方米、厚度為1.5-2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上,放置2-3小時,如覆蓋的基層表面無水印,緊貼基層一側的橡膠板無凝結水印,即可滿足施工要求。底膠(基層處理劑)配制:我們采用911聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,配好的料在2h內用完。底膠涂刷時,用刷子用力薄涂,使底膠盡量刷進基層表面的毛細孔中,并將基層可能留下的少量灰塵等無機雜質,象填充料一樣混入基層劑中,使之與基層牢固結合,涂刷后4h手感不粘時,即可進行下道工序施工。
3.3.2 涂膜防水層施工 材料配制:根據產品使用說明要求來配制,911聚氨酯按甲組份、乙組份以1:2比例混合,每份涂料在配制前必須先攪拌均勻,計量要準確(秤量必須準確,甲乙料混合偏差不得超過±5%)。混合后用電動攪拌器強制攪拌3-5min(轉速100-500r/m
in),至充分攪拌均勻即可使用。配比好的混合料應30分鐘內用完。該工程屋面是一個平屋面,我們按先遠后近的原則,從最低處向高處開始涂刷第一道聚氨酯防水涂料,用塑料或橡膠刮板均勻涂刮,倒料時注意控制涂料的均勻倒灑,不可在一處倒得過多,否則涂料難以刷開,會造成厚薄不均勻現象。涂刷時不能將氣泡裹進涂層中,如遇起泡應立即消除,完成第一道涂刷,待涂膜固化后,即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜,涂刮方向與第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第一道與第二道相間隔時間一般不小于24小時,不大于72小時。
關鍵詞：硬泡聚氨酯、屋面防水保溫、抗裂纖維水泥砂漿
中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：
1．前言
隨著建筑節能觀念的深入人心，建筑節能技術發展迅速，建筑外保溫節能體系不斷涌現。目前，我國現行的防水材料與保溫材料都存在著性能單一、施工程序復雜的現象，防水的不保溫，保溫的不防水；一旦防水層出現了滲漏，保溫層即隨之失去了保溫性能，而且建筑防水工程與建筑節能工程是分別設計并分別施工的；現在大多建筑屋面在傳統注重防水的基礎上，采用了擠塑聚苯板、聚氨酯硬泡噴涂等保溫措施，進一步滿足現行的節能要求。本文通過一工程實例，介紹現噴硬泡聚氨酯坡屋面防水保溫一體化施工技術。
2．工程概況
廣泰小區是由15棟剪力墻結構組成的住宅群樓，總建筑面積21.7萬㎡，屋頂結構設計為鋼筋混凝土坡屋面，坡度在25°～ 30°之間；防水等級Ⅰ級；檐溝內有組織排水。
屋面防水保溫一體化構造做法如下：基層屋面、JS水泥基防水涂料防水層（平屋面）、聚氨酯硬泡噴涂保溫層、抗裂纖維水泥砂漿保護層、彩色水泥瓦組成。
3. 工藝特點
聚氨酯噴涂硬泡保溫材料是以異氰酸酯（俗稱黑料）和混合發泡劑、催化劑、改性劑、阻燃劑、抗老化劑等多種助劑的多元醇（俗稱白料），通過專門設備按照特定比例充分混合、高壓噴涂、現場發泡形成的高分子聚合物新型防水保溫材料，具有良好的不透水性和高的水蒸氣滲透阻，是防水、保溫、隔熱、隔氣等多種功能于一體的新型節能材料。
該材料拉伸強度高，斷裂伸長率大，能較好地承受溫差變化所引起的基層伸縮、開裂所引起的變形等。噴涂施工后形成一層一定厚度無接縫的保溫層，該保溫層導熱系數低，保溫性能良好；直接噴涂在坡屋面上，與混凝土結構板具有非常強的粘結力，不僅避免了屋面水沿層間縫隙的滲透，也消除了屋面保溫下滑脫落的隱患；不會發生空鼓，有良好的低吸濕性、氣密性。
4. 操作要點
4.1 施工準備
4.1.1 氣候條件：施工時現場的大氣溫度須不低于10℃，空氣相對濕度小于90%，風力小于5級方能進行正常施工，特殊情況下須采取一定的措施。
4.1.2 基層條件：聚氨酯現場發泡體對基層最基本的要求是干燥和平整。基層含水率控制在8%的范圍內。
4.1.3 聚氨酯硬泡體施工完畢后，不得進行其它對聚氨酯泡體有破壞性項目的施工或試驗，在進行后序施工時，一定要采取有效的保護措施，必須確保泡沫的防水功能不被破壞。
4.2 工藝流程
四周圍護 基層清理 按規范標準噴涂待檢測樣塊噴涂施工 閉水試驗 隱檢報驗驗收成品交驗 成品保護
4.2.1 四周圍護：噴涂施工時為防止聚氨酯噴涂材料對其它成品部位造成污染，必須采用彩條布將其周圍完全圍護，搭接部位必須嚴密。每天噴涂前必須檢查圍護是否完整無損，無圍護或圍護不全不得施工，待圍護整改完畢后方可施工。
4.2.2基層處理
平屋面
a.找坡層施工：除去基層油垢、浮灰、塵土； 最薄處40厚加氣碎塊混凝土找坡2%，厚度超過120時，先干鋪加氣碎塊鎮壓拍實，再覆50厚加氣碎塊混凝土，進行找坡層施工。
b.找平層施工：厚度20mmDS干拌砂漿進行找平層施工。
c.基層的排水坡度要求：基層坡度不小于2％，天溝縱向找坡不小于1％，水落口周圍500mm范圍內坡度不小于5％。
坡屋面
除去基層油垢、浮灰、塵土及基層凸起物等雜物，出現高低茬，基層平整度達不到要求時采用DS干拌砂漿找平。檢查基層坡度應符合設計要求，立管應固定堅實無晃動，檐溝收頭等部位應符合設計要求。
4.2.3現場抽取試驗樣塊
按照標準GB50404-2007《硬泡聚氨酯防水保溫一體化工程技術規范》的規定要求，在進行現場噴涂時，準備一塊1000×1000mm的竹膠板，嚴格按照施工工藝及材料標準進行噴涂并制作1000×1000×50mm的聚氨酯保溫樣板，且經現場監理見證抽樣并封樣后，送至具有相關資質質檢中心檢驗，合格后方可進行大面積施工。
4.2.4屋面細部JS水泥基防水涂膜施工
對于屋面雨水口、屋面煙風道、太陽能預埋件等突出部位應采用JS防水涂料做防水處理，涂料施工前應攪拌均勻，厚度應均勻一致，涂刷應分三遍實施，第一遍涂刷量以0.8～1.0㎏/㎡為宜，在第一層涂膜固化后再涂刷第二層JS防水涂料，兩次涂刷方向應互相垂直，第三層涂刷量以0.3～0.5㎏/㎡為宜，當涂膜完全固化后應進行隱蔽驗收，并做不少于24h的閉水試驗測試，隱蔽驗收合格后方可進行硬泡聚氨酯防水保溫一體化施工。
4.2.5噴涂硬泡聚氨酯保溫材料施工
4.2.5.1正式噴涂作業前應先進行試噴，試噴時應先開啟空壓機，打開壓縮空氣開關，再啟動聚氨酯硬泡噴涂機料泵。
4.2.5.2調節黑料及白料出料壓力，輸料管及加熱系統溫度設定應依據現場施工環境和基層溫度進行設定，并根據試噴情況進行適當調整。
4.2.5.3將黑、白物料分別注入各自料桶內，進行物料循環，加料時應注意認真過濾。物料循環過程中要檢查有無泄漏和堵塞情況。
4.2.5.4校準計量泵流量，按所需比例調試比例泵，比例誤差不大于4%。
4.2.5.5物料循環進行過程中要仔細觀察出料流量情況，當料液流速均勻連續且黑白料比例正常后可以開始試噴涂。
4.2.5.6施工時，噴槍與基層間的最小距離約500mm，移動速度要均勻。噴涂順序由下風口逐漸移向上風口，施工人員面向下風口，倒退行進。
4.2.5.7噴涂施工時應分層多次完成，第一層為打底噴涂，厚度不宜過厚約5mm左右即可，然后進行后續分層噴涂，每層噴涂厚度不宜超過20mm，總厚度平均值應控制在設計規范所規定的范圍。
4.2.5.8噴涂施工時應依據現場及基層的具體情況對噴涂方法進行控制和調整以保證每一層的厚度均勻性以及表面平整度。每一層噴涂施工的方向應與之前一層的噴涂施工方向相互垂直。
4.2.5.9大面積噴涂可分片進行施工，對于由于不能一次性施工完成而產生的施工接縫部位要在前后兩次施工時進行分層錯縫噴涂，即在前一次噴涂施工時接縫部位的至少保留三層臺階型的工作面，工作面相鄰斷面的橫向間距宜大于300mm，后一次噴涂時也應逐層呈搭接狀噴涂施工以保證層與層以及兩次噴涂之間的良好結合。
4.2.5.10細部節點噴涂應依據細部構造進行噴涂并額外增加1至2遍噴涂以達到局部增強的效果。
【關鍵詞】聚氨酯硬泡體；防水保溫層；施工方法
1.材料性能要求
1.1具有可靠的防水功能
聚氨酯硬泡體擁有連續致密的表皮及閉孔率高達95%以上的互聯壁高強度蜂窩結構，具理想的不透水性和良好的水蒸氣滲透阻，吸水率≤1%，采用現場直接噴涂技術，可在建筑物屋面形成一層完整的連續不透水層，從根本上杜絕了水沿縫隙滲入的可能性。另外，與基層粘結牢固，其粘結強度可超過泡沫體本身的撕裂強度，不會與基層脫離，避免了水沿層間滲漏。
1.2保溫節能效率高
聚氨酯硬泡體是結構致密、封閉的非連通孔隙，其硬泡微孔中封閉有導熱系數極低的發泡劑氣體，幾乎沒有對流作用的影響，所以導熱系數低于0.022W/（m?k），遠遠低于傳統的保材料，保溫隔熱性能佳，節能效果明顯。
1.3粘結性能強
該材料具有優良的粘結性能，對混凝土、金屬、磚石、木材、玻璃、纖維等基面均有較強的粘接強度，粘接強度應≥100kPa，對混凝土和磚石的粘結強度可高達240kPa，作為屋防水保溫層具有極強的抗風性。
1.4耐化學腐蝕性強
聚氨酯硬泡體在苯、汽油等一般溶劑和稀濃度的酸、堿、鹽溶液等環境作用下具有良好的化學穩定性，不會發生霉變和腐爛。
1.5強度
取決于它的原料、配方、密度、結構及成型工藝，在其它因素相對不變時，密度決定著強度，SPF硬泡密度>55kg/m3時，其抗壓強度可≥300kPa，抗拉強度可≥500kPa具有良好的抗沖擊性能。
1.6高品質的環保產品
SPF 泡在使用中無有害物質的揮發，對周圍環境不構成污染，其化學性能穩定，有良的耐蝕性能，不分解、不霉變。
1.7良好的耐溫性和防火性能
1.8斷裂延伸率高
噴涂聚氨酯硬泡體經過改性處理后，延伸率高達13%以上，成功地克服了建筑物因基礎不均勻沉降和環境溫差變化造成的防水保溫層斷裂現象。
1.9易于施工，施工周期短
SPF泡防水保溫層可現場噴涂、操作方便、一次成型、施工快捷，材料固化速度很快，噴涂后20min即可上人，簡化了整體施工工序，縮短了施工周期。
2.施工準備
2.1基層條件
基層表面應平整、牢固、干燥（含水率小于9%），無油污并清掃干凈。平屋面的排水坡度大于或等于2%天溝、檐溝的縱向排水坡度不應小于1%基層與山墻、女兒墻、管口等突出屋面結構部位的轉角處應為圓弧形，其圓弧半徑不小于100mm有組織排水的落水口周圍應做成略低的凹坑。伸出屋面的管道、設備或預埋件等，均必須在噴涂聚氨酯硬泡體保溫防水保溫層完工后，應避免在其上鑿孔打洞。聚氨硬泡體防水保溫層上鑿孔開洞時，應由聚氨酯專業施工隊進行修補。
2.2氣候條件
施工現場的氣溫應不低于10℃。當氣溫低于10℃時，應采取可靠的技術措施。空氣相對濕度宜小于80%，否則會影響工程質量，降低施工效率和固化時間。風力宜小于3級，否則，聚氨酯硬泡體泡沫在風力作用下會四處飛揚，影響施工現場的周圍環境和噴涂施工，無法保證聚氨酯硬泡體噴涂層表面呈現連續的、均勻的噴涂波紋，嚴禁在雨天、雪天和三級風及其以上時施工。
2.3施工機具
包括移動式發泡機、空壓機、料桶和防護面具、防護工作服等。施工機具應具有可靠的計量裝置，并能保證配料準確，噴槍宜采用高壓回旋式噴頭，工作時泵壓力不宜低于0.4MPa。每次施工完成后，應及時清洗機具的噴頭、泵體和管路等。
2.4物料準備
異氰酸酯與聚醚多元醇應為密封桶裝液體，在熱反應過程中不應產生有毒氣體。發泡劑等添加劑不應含氟并無毒。阻燃劑應為長效阻燃劑。現場存放的物料應碼放整齊，嚴防雨水滲透和日光暴曬。
2.5文件審批
技術部門負責圖紙審核、方案編制，報請監理工程師審批后執行。
3.施工操作方法
3.1工藝流程
施工準備基層驗收SPF防水保溫層噴涂檢查驗收成品保護。
3.2基層驗收
基層表面應平整，表面壓光，結構找坡應符合設計要求，以便控制現場噴涂SPF 防水保溫層的厚度。
3.3試噴
正式噴涂作業前先試噴，試噴時應先啟動空壓機，打開壓縮空氣開關，再啟動發泡機料泵，待噴出的料液為黃色時再開始正式噴涂施工。
3.4噴涂
（1）移動式發泡機自動計量裝置應能保證A、B料液配比準確無誤，其誤差應≤4%。
（2）噴槍宜采用高壓回轉式噴頭，工作時輸料泵壓力應調整至10MPa，壓縮空氣壓調整至0.4MPa。
（3）開噴前應將設備空運轉3～5min，確認機械運轉安全可靠后方能進行噴涂。
（4）噴涂作業時，應先通壓縮空氣，再啟動物料泵，開始時的物料應放棄，待料液配正常后方可正式噴涂作業。
（5）施工噴涂的第1槍應從女兒墻轉角處始噴，噴槍傾斜角度應保持在45～60°左右噴槍頭距作業面的距離≤00mm，噴槍移動的速度應均勻。
（6）施工厚度利用50mm高塑料貼餅釘控制，噴涂作業應控制在4～5層成型。
（7）第一層施工應沿屋面結構層的縱向（或橫向）略噴SPF薄面一層，厚度約2～6mm，作為SPF與屋面基層的溫差接應，同時給第二層SPF提供相融性的基層，以保證第二SPF發泡均勻。
（8）第二層施工應在前一層SPF固化后進行，噴涂施工方向與第一層相互垂直，同時填補第一層SPF的“砂眼”。
（9）第三、四層施工方法同上。噴涂作業完成后的20min內，聚氨酯硬泡體上嚴禁上人行走或受壓。噴涂作業應隨時檢查發泡質量，發現問題時立即停機，查明原因并糾正故后方可重新作業。當暫停噴涂作業時應先停物料泵，待噴槍中物料吹凈后才能停壓縮空氣。在噴涂作業中，應噴涂一塊500mm×500mm×50mm試塊，以備材料的性能檢測。
（10）噴涂作業完成后的30min內，聚氨酯硬泡體上嚴禁上人或受壓。
3.5清洗發泡機
噴涂作業完畢，應先關物料泵，停止送料，用壓縮空氣吹凈殘存在料管中的物料，然后將噴槍零件卸下浸泡在酮溶劑中，并徹底清洗干凈。若24h之內繼續使用，料桶及料泵可不清洗，但必須采取措施，保證泵內與外部空氣隔絕。隔絕方法是將噴槍從供料管（下轉第296頁）（上接第142頁）拔下，根料管分別插入各自料桶內的液面以下后將料桶蓋嚴。正常情況下，使用3～5d要徹底清洗一次物料泵。
3.6細部構造節點增強處理
（1）適時調整組合聚醚配比，加強施工操作監控，以確保SPF的延伸性能。
（2）屋面與女兒墻間的聚氨酯硬泡體防水保溫層應直接連續地噴涂至泛水高度，且應≥250mm。
（3）伸出屋面的管道要根據泛水高度要求連續地直接噴涂，最低應≥250mm。
（4）增加1～2遍SPF噴涂層數以保證節點處確實得到增強。
4.質量驗收
（1）材料進場時，應該向監理提品質量證明文件、檢查材料的品種、規格等是否符合現行國家產品標準和設計要求，經監理審核合格后方可進場使用。
（2）聚氨酯硬泡體的厚度、密度、熱導率以及強度、吸水率必須符合現行國家產品標和設計的要求。
（3）聚氨酯硬泡體防水保溫層應按配比準確計量，發泡厚度均勻一致，厚度的允許偏差：-5%～10%。
（4）聚氨酯硬泡體防水保溫層不該應有滲漏、起鼓、斷裂等現象，表面應該平整，最大噴涂波紋應
（5）平屋面、天溝、檐溝等處的表面排水坡度應符合設計要求。
（6）屋面與山墻、女兒墻、天溝、檐溝以及突出面結構連接處的連接方式與結構形式應該符合設計要求。
（7）SPF防水保溫層不應有起鼓、斷裂現象，表面應平整。
5.成品保護
SPF施工完畢后，高出部位鋸掉，低洼部位補噴，將現場垃圾、下腳干凈，然后用1：3水泥砂漿做20mm厚保護層。
【參考文獻】
[1]常燕，羅賢標.屋面聚氨酯硬泡體防水保溫層的應用[J].施工技術，2007（05）.
[2]宋小龍，李友鵬.淺談聚氨酯硬泡保溫防水體施工技術要點[J].中小企業管理與科技，2010（08）.
[關鍵詞]高層建筑屋面；聚氨酯涂膜防水；施工技術要點；措施
中圖分類號： TU97 文獻標識碼： A 文章編號：
目前，隨著高層建筑工程的大量修建，大部分高層建筑屋面設有保護層的上人屋面，如果使用鋪設卷材防水做法，不但難以鋪設，而且接縫和收頭密封操作也十分困難，防水工程質量也無法保證，造成屋面漏水或滲水現象，處理難度相當大。由于聚氨酯涂膜防水材料在施工固化前是一種無定形的粘稠狀的液態物質，它對于任何形狀復雜、管道縱橫以及陰陽角、排水口等部位都容易施工，便于進行密封收頭處理，并能形成一個沒有接縫和具有彈性的整體防水層，防水工程質量可靠，可在同類型的屋面防水工程中施工應用。
下面以某高層商業辦公大樓工程項目為例，談談911聚氨酯涂膜防水材料在高層屋面施工中的技術要點和質量保證措施。
某商業大樓工程地下3層地面45層共48層，其中群樓6層，建筑面積共96000m2，塔樓屋面與群樓屋面防水設計構造為（由下至上，見圖一）：1、水泥砂漿找平層；2、鋼筋細石混凝土層；3、水泥砂漿找平層；4、聚氨酯涂膜防水層；5、水泥砂漿保護層；6、防滑白色地板磚面層。
以下就第四層聚氨酯涂膜防水層施工中的技術要點和質量保證措施進行詳細論述。
一、施工準備
（一）材料的性能要求及施工特點
聚氨酯涂膜防水材料有雙組分和單組分兩種，本文根據以上工程屋面的設計要求，選擇雙組分化學反應固化型的高彈性防水涂料，其中甲組分叫聚氨基甲酸酯預聚物，乙組分是由交聯劑（或稱催化劑）、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等材料，經脫水、混合和研磨等工序加工制成。
1、聚氨酯涂膜防水材料的性能要求如下表（一）：
表（一）聚氨酯防水涂膜的主要技術性能指標
2、 聚氨酯涂膜防水材料的施工特點
（1）聚氨酯涂膜防水材料在施工固化前是一種無定形的粘稠狀液態物質，粘結力強，成本低，而且耐熱、耐老化性好，防水性能強。它對于任何形狀復雜、管道縱橫的部位都容易施工，特別對陰陽角、管道根以及端部收頭，都便于封閉嚴密。
（2）涂膜防水是冷施工，工序簡單，操作技術易學，現場施工方便。
（3）聚氨酯涂膜防水層，具有很高的彈性和很大的延伸能力，它對基層伸縮或開裂變形的適應性強。
（4）聚氨酯涂膜沒有接縫，能形成一個連續性的整體防水層，便于提高建筑工程的防水抗滲能力。
（二）主要材料及施工機具的選擇
1、主要材料
（1）聚氨酯涂膜防水材料甲、乙組分：防水化學工廠聚氨酯涂膜防水材料甲、乙組分以桶裝出廠。聚氨酯的甲、乙組分按1：1.5的比例配合攪拌均勻,攤鋪成厚度為1.5~2.0 m m的防水涂膜。
（2）滌綸無紡布（又稱聚酯纖維無紡布）
由滌綸纖維加工制成，規格為60g/m2左右，用開底板下部水平陰角作增強材料。
（3）輔助材料：紙胎石油瀝青油氈（作水平部位聚氨酯涂膜層保護層用）；聚乙烯泡沫塑料（作立墻部位聚氨酯涂膜層保護層用）。
2、選擇主要施工機具，見表（二）
表（二）聚氨酯涂膜防水施工機具表
（三）、對屋面基層的技術要求及處理措施
1、找平層應用水泥砂漿抹平壓光，并按圖紙要求進行分塊找坡，坡度符合圖紙要求，找平層與結構層要粘結牢固無松動現象，也不宜有空鼓、凹坑、起砂掉灰等現象存在；
2、找平層表面應平整光滑，均勻一致，其平整度為：用2m長的靠尺檢查，基層與靠尺間的最大空隙不應超過5mm，空隙僅允許平緩變化；
3、基層與突出屋面的結構（如女兒墻、天窗、變形縫、煙囟、管道、旗桿等）相連接的陰角，應抹成均勻一致和平整光滑的直角。而基層與檐口、天溝、排水口、溝脊等相連接的轉角，應抹成光滑的圓弧形，其半徑一般在100~150mm之間，女兒墻與排水口中心距離應在200mm以上。
4、平屋頂基層的坡度應符合設計要求，一般坡度以1~3%為宜。天溝的縱向坡度不宜小于5‰，天溝內排水口周圍應做成略低的洼坑。
5、凡可能產生爬水的部位，應做滴水槽或鷹嘴，也可采取其他防止爬水的措施。
6、在進行防水層施工以前，必須將基層表面的突起物砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。實踐經驗證明只清掃一次是不夠的，往往需要清掃多次，最后一次最好用高壓吹風機進行清理。對陰角、管道根、排水口等部位更應認真清掃干凈，如發現油污、鐵銹等，必須用砂紙、鋼絲刷或溶劑清除掉。
二、聚氨酯涂膜防水層施工工藝的技術要點及操作
一般來說，嚴格按照施工工藝進行防水施工，必能保證防水質量，那么防水涂料層的施工操作有哪些技術要點呢？總體來說，有四點：1、在底子膠固化干燥后，先檢查上面是否有氣泡或氣孔，如有氣泡用底膠填實。2、鋪設增強材料，涂刷涂料。采用橡膠刮板或塑料刮板將涂料均勻地涂刮在基層上，先涂里面，再涂平面，由內向外涂刮。3、第一道涂層固化后，手感不粘時，即可涂刮第二道涂層。第二道涂刮方向與第一道涂刮方向垂直。4、操作時應認真仔細，不得漏刮、鼓泡。
總之，掌握了要點，就能起到事半功倍的效果。施工工藝流程圖如下：
（1）清掃基層：先以鏟刀和掃帚等工具將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并裝塵土雜物徹底清掃干凈。對凹凸不平處，應用高標號水泥砂漿補齊或順平。對陰陽角、管根部位、地漏和排水口等部位更應認真清理。
（2）涂刷底膠：將聚氨酯甲組分、乙組分按1：1.5的比例（重量比）配合攪拌均勻，再用長把滾刷蘸滿這種混合材料，均勻涂布在基層表面上，涂布量一般以0.3kg/m2左右為宜。涂布底膠后應干燥4h以上。才能進入下一道工序的施工。
（3）涂膜防水材料的配制：涂膜防水材料應隨用隨配，配制好的混合料最好在2h內用完。配制方法是將聚氨酯甲組分、乙組分按1：1.5的比例配合，用電動攪拌器強力攪拌均勻備用。
（4）涂膜防水層的施工：用滾刷蘸滿已配制好的涂膜防水混合材料，均勻涂布在涂過底膠和干凈的基層表面上，涂布時要求厚度均勻一致，對平面基層以涂刷3~ 4度為宜，每度涂布量為0.6~0.8 kg/m2；對立面基層以涂刷3~4度為宜，每度涂布量為0.5~0.6 kg/m2。涂膜的總厚度以不小于1.5mm為合格。
關鍵詞：建筑工程；工程技術
建筑工程是一個廣義的概念，從大規模的門類繁多的系統工程，到單一的小型建筑物，功能多樣，結構復雜，涉及因素多，影響范圍廣，有些建筑物建設周期長，投資額大，各類建筑物的結合形成了一個龐大復雜的大系統。建筑施工包括基礎工程施工、主體結構施工、屋面工程施工、裝飾工程施工等。它們工程了整個的建筑施工工程。
1 一般建筑施工方案的選擇
在施工方案的比較上主要分為以下幾種方法：第一，靈敏度分析法。靈敏度分析法是在項目評價和決策中常用的一種不確定性方法。可以用它來確定一個或多個因素的變化對目標的影響程度。通過模擬結果中的施工工期、費用和效率對模擬參數中的施工機械設備、工人數量的靈敏度分析，得到優化的施工方案。第二，多目標優化規劃法。多目標優化方法實現了施工方案優選的自動尋優，避免了人工的比較分析，提高了優化效率，使施工方案優選有了一個相對統一的評價目標和準則。這些優點是建立在各施工變化因子與期望目標之間函數關系的基礎上的，不能夠完全體現施工與變化因子之間的離散對應關系。具體求解方法以及對施工方案優選的適用情況還有待于進一步研究。得出的最優解只有一個，即使計算出非劣解集，也不能對非劣解集的解進行排序，優化結果只體現數學上的最優，不能得出一個決策支持解集。第三，模糊多屬性決策法。模糊多屬性決策是模糊決策方法的一個重要分支。模糊多屬性決策的決策空間是離散的，選擇余地是有限的、已知的。約束條件隱含于準則之中，不直接起作用，是對事物的評價選擇問題。決策問題中的屬性水平和目標水平的表示方式可以是定量的也可以是定性的，數據結構可以是精確的，也可以是不精確的。施工方案優選的特性和模糊多屬性決策的特點具有天然的共性。因此，在此重點研究利用模糊多屬性決策方法進行施工方案的優選。
2 基礎工程施工常出現的問題及原因
2.1 護壁塌落
基礎開挖在地質條件不好時一般都采用邊掘進邊支護的施工方法，由于外壁的土壓力、水壓力、均勻或不均勻土壓力等外力的作用，護壁有可能出現破裂或者沉裂等現象。
2.2 基坑積水、流砂、浮土
基坑底部達到一定高程后,基坑實際形成了人工集水井,表層土含水會通過水力坡度滲透到坑底,地下水也會通過水頭滲透到坑底形成積水,當地下水頭對孔底的壓力超過持力層的重量、黏結力、摩擦力,就形成了浮土或流砂。
2.3 孔壁縮頸
在軟土地區挖孔,尤其在地下水位高、軟硬土層交界處,極易發生頸縮。在施工過程中如果遇鉆桿上提或者鋼筋下放受阻現象時,就表明存在局部頸縮。孔壁頸縮導致護壁變形。
2.4 基礎不均勻沉降
土的性質極其復雜。當地層條件較好、地基土的力學性能較好、能滿足地基基礎設計對地基的要求時,建筑物的基礎被直接設置在天然地層上,這樣的地基被稱為天然地基;而當地層條件較差,地基土強度指標較低,無法滿足地基基礎設計對地基的承載力和變形要求時,常需要對基礎底面以下一定深度范圍內的地基土體進行加固或處理,這種部分經過人工改造的地基被稱為人工地基。人工地基處理不當就會造成危害性極大的不均勻沉降。
3 主體結構施工中的質量監理工作
3.1 施工過程中的管理及措施
各工種施工質量和工序質量控制管理方法。對主要工序實行現場各工長質量跟蹤控制、專職質量員對工序質量過程檢查。做到以工種質量保證工序質量、以工序質量保證產品質。在具體的施工過程主要是進行一下幾方面的管理措施。模板分項工程質量控制、鋼筋分項工程質量控制、砼分項工程質量控制。只有將這幾項工程的質量確保，才能保證整個的工程質量。
3.2 施工后續管理和驗收
首先，工程質量及隱蔽工程驗收嚴格實行驗收制度。先自檢、互檢、交接檢,再報請監理驗收。其次，每周由項目經理主持召開一次質量專題分析會,隨時解決施工中存在的問題,保證施工過程無質量事故,對當時發現的問題做到及時解決。第三，對一些影響感觀的部位進行及時加工和完善,如砼表面修補、大模板接縫處的處理打磨、局部脹模的處理、地面清理這些都是我們后序管理的一項重要工作內容。
4 屋面工程施工要點
屋面工程一般做法為:保護層或架空隔熱層、防水層、找平層、保溫隔熱層、隔氣層、找平層、結構層。在施工中要注意：第一，根據（規范》要求，建筑防水原則為“以防為主、排防結合”，以提高結構自身的抗滲性能。第二，控制好屋面坡度.結構找坡不小于3%，建筑找坡不小于2%，以利于排水。第三，為延長防水層使用壽命，屋面柔性防水層上宜設保護層，柔性防水層上再做細石鹼剛性防水層時可兼作保護。第四，屋面防水施工應由有資質的防水單位負責，操作人員應持有上崗證，其他人員未經培訓不得從事屋面防水施工。
5 裝飾工程施工內容及如何加強管理
裝飾工程是由專業的裝飾施工人員，利用裝飾原材料或加工的飾物，對住宅內部空間進行技術和藝術的綜合處理，提高住宅的使用性能和美觀性，滿足人們在居住環境上的物質需求和精神需求。
5.1 落實管理目標責任制, 強化職能部門的指導監督作用
項目管理不同于一般企業管理, 在工程任務下達之初, 工程核算部就將工程計劃成本及利潤詳細算出。
5.2 認真做好工程前期準備工作
前期準備工作主要包括：施工管理人員的準備、施工操作人員的準備、施工技術的準備、施工材料的準備、施工機具的準備。只要各項工作準備完備，才能保證施工。
6 結語
建筑工程是一項多工種、多任務、多工序交叉的系統工程。只有熟悉整個的建筑工程的各個部分的工作程序和要點，才能更好地進行建筑施工和建筑管理。這需要建筑工程的工作者們堅持不懈的努力。
【關鍵詞】屋面；防水；監理要點
隨著建筑科學技術的不斷提高和完善，建設工程規模也逐漸增大。隨著當前社會發展過程中人們對自然環境認識的不斷加深，自然資源的利用在建筑設計和施工中成為一種可再生形式。可再生能源在建筑中的利用不但降低了環境污染，更有利于建筑施工過程中對材料的浪費。在建筑過程中，人們在對建筑各種屋面措施進行處理的過程中更加注重屋面的美觀設計和抗自然災害能力。屋面防水是其主要的質量保證。
1 前期準備工作的控制
1.1 熟悉和審查施工圖，組織好圖紙會審
屋面工程施工前，總監理工程師要組織業主、各專業監理人員、施工單位技術管理人員會審屋面工程圖紙，掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求，了解屋面防水設計的主導思想，審查圖紙標明的防水等級和設防要求是否滿足設計規范和強制性標準條文，屋面施工及驗收規范和質量標準等依據是否明確。
1.2 認真審查防水工程施工方案
要求施工單位編制屋面卷材防水施工方案，制定針對不同部位的防水施工方法、工藝及質量標準，質量保證措施。監理工程師要對施工方案進行認真審核。施工方案要有針對性、可行性、合理性及符合性，重點和關鍵部位的防水施工技術措施及質量保證措施是否可行，有無防滲漏質量通病的措施和應急預案等。
1.3 認真考察施工隊伍嚴格審查施工人員
屋面工程的防水必須由專業防水隊伍和持有上崗證的防水工施工，不得由沒有資質等級的單位承包，嚴禁無上崗證的防水工進行屋面工程的防水施工。在確定施工隊伍前監理部要組織業主、總包單位對分包隊伍進行認真考察、嚴格審查，主要審查其資質、業績、主要作業人員的上崗證持證情況。
1.4 防水材料質量的控制
防水材料進場前，監理人員要認真審查屋面工程所采用的防水材料的質量證明文件：出廠合格證和出廠檢驗報告單，并記錄生產日期、批號、規格、名稱，確保其各項技術指標符合要求；產品必須有國家有關部門的使用證書，認證資料齊全。防水材料進場后，要求施工單位嚴格按照見證取樣送樣制度取樣復檢，在監理單位見證員見證下，由施工單位取樣員在現場抽樣，共同送到具有國家認可相應資質的試驗室進行試驗。經復檢合格，提交復檢試驗報告單后方可在工程中使用。嚴禁在工程中使用不合格的防水材料，不合格材料一經發現即刻全部退場。安全負責人，有名無實，操作人員缺乏安全保護意思。施工中違章操作，組織者很少對操作人員的安全知識教育。安全人員沒有給操作人員進行安全技術交底。
2 防水卷材施工程序的控制
施工中要求施工單位按施工工序、層次進行質量的三檢制度，做好施工記錄向監理單位報驗，監理單位按照設計圖紙和施工規范做好每步工序的驗收工作，驗收合格后方可進行下道工序、層次的作業。積極推廣先進施工技術和先進的機械化設備。即使有很好的組織施工，手工操作的滯后仍會影響工程質量的提高，與先進的施工技術不可比擬。
3 屋面防水施工質量控制
3.1 施工環境要求
為保證施工操作及卷材鋪貼的質量，高聚物改性瀝青及高分子防水卷材不宜在負溫下施工，熱熔法鋪貼卷材可在-10℃以上的氣溫條件下施工，這種卷材耐低溫，在負溫下不易被凍壞。雨、雪、霜、霧，或大氣濕度過大，以及大風天氣不宜露天作業，否則要采取相應的技術措施。
3.2 屋面找平層的要求
找平層是鋪貼卷材防水層的基層，要堅實，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂現象，當用2米長的直尺檢查時，直尺與找平層表面的空隙不得超過5mm，空隙只允許平緩變化，且每米長度內不得超過一處。找平層相鄰表面構成的轉角處，要做成圓弧或鈍角。
3.3 基層處理劑的要求
為了加強防水卷材與基層之間的粘結力，保證整體性，在防水層施工前，預先在基層上涂刷基層處理劑。常用的基層處理劑有冷底子油及與各種高聚物改性瀝青卷材和合成高分子卷材配套的底膠（基層處理劑），選用時與卷材的材質相容，以免卷材受到腐蝕或不相容粘結不良脫離。
冷底子油、基層處理劑噴、涂前要確保找平層干燥、清掃干凈，然后用毛刷對屋面的節點、周邊、拐角等部位先行處理，而后才能大面積噴、刷。噴、刷要薄而均勻，不能夠漏白或過厚起皮。冷底子油在鋪貼前1～2天涂刷，基層處理劑涂刷干燥后才可鋪貼卷材。
3.4 卷材鋪貼的要求
卷材的鋪貼方向要根據屋面坡度和屋面是否有振動來確定。由檐口向屋脊一層層地鋪設，各類卷材上下要搭接，多層卷材的搭接位置要錯開，上下層卷材不得垂直鋪貼。防水層施工時，先做好節點、附加層和屋面排水比較集中部位。平行于屋脊的搭接縫要順水流方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫要順當地主導風向搭接。
4 做好旁站監理，控制好屋面卷材防水的施工質量
防水施工前屋面混凝土含水量不要過大（覆蓋卷材30分鐘卷材上不出現水珠為宜），表面要清理干凈，清除表面浮塵和浮渣，經監理人員驗收合格后方可進入下道工序施工。找平層表面要壓實、平整，基層與突出屋面結構的連接處，以及基層的轉角處，均要做成圓弧形；找平層要預留分割縫，并嵌填柔性防水材料。基層處理劑要噴涂均勻；卷材鋪貼要按“先低后高、先遠后近”的原則進行，要做好節點和排水比較集中部位防水處理。嚴格控制細部構造防水做法：山墻女兒墻、泛水部位、落水口、檐溝、屋面天溝、穿過屋面管道、變形縫等處是造成屋面滲漏的主要部位，嚴格要求施工單位按設計圖紙和規范施工；嚴格監督施工單位卷材防水附加層的施工。
5 注意事項
為了阻斷來自室內的水蒸氣影響，引起屋面防水層出現起鼓現象，構造上一般采取在屋面的保溫層內設置排氣道和其上做隔汽層（如油紙一道或一氈兩油或一布兩膠等），阻斷水蒸氣向上滲透。排氣道間距為6米縱橫設置，不得堵塞，并同與大氣連通的排氣孔相連，排水屋面防水層施工前，要檢查排氣道是否被堵塞，并加以清掃、疏通。
