時間：2023-03-25 10:44:58
緒論：在尋找寫作靈感嗎？愛發(fā)表網(wǎng)為您精選了8篇控制成本論文，愿這些內(nèi)容能夠啟迪您的思維，激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，歡迎您的閱讀與分享！
1.1價值工程的概念和基本原理
價值工程是用最低的壽命周期成本來實現(xiàn)其必要功能的一項有組織的活動。價值工程涉及到價值V、功能F和壽命周期成本C等三個基本要素。三者之間的關(guān)系為：V=F/C。通過開展價值工程應(yīng)用于施工管理，得出它的主要特點是：從使用者需求出發(fā)，對對象進行功能分析，可靠地實現(xiàn)必要的功能，著眼于壽命周期成本，致力于實現(xiàn)研究對象的價值創(chuàng)新。
1.2提高價值的途徑
根據(jù)價值的含義，要提供價值，就是要通過改進產(chǎn)品或建筑物的設(shè)計或者施工方法，用更少的資源，充分實現(xiàn)用戶需求必要的功能。提高功能的途徑有：①通過改進設(shè)計或者施工方法，功能不變，成本降低；②通過改進設(shè)計或者施工方法，功能有很大的提高，成本略有提高；③改進設(shè)計或者通過施工方法，功能提高，成本降低；④通過改進設(shè)計或者施工方法，功能略有降低，成本大大降低：⑤通過改進設(shè)計或者施工方法，功能提高，成本不變；本案例采用房屋設(shè)計功能不變，施工成本降低的方法進行。
1.3價值工程的工作程序
①準備階段：一是對象選擇。包括設(shè)計方面、施工方面、成本方面；二是組織價值工程工作團隊；三是制訂工作計劃。②分析階段：一是收集資料；二是進行功能分析；三是進行功能評價。③方案創(chuàng)新和評價階段。④實施和成果驗收階段。
1.4價值工程評價的一般步驟
①計算功能系數(shù)Fi，采用0-1打分法；②核算功能現(xiàn)實成本，包括建筑產(chǎn)品的和構(gòu)件的建造成本；③計算成本系數(shù)Ci=ci/∑ci；④計算價值系數(shù)Vi=Fi/Ci；⑤根據(jù)市場競爭、住戶需求和企業(yè)實力等因素，確定目標成本；⑥按功能重要性系數(shù)分配現(xiàn)實成本和分配目標成本，并計算二者之差，該差額就是預(yù)期的成本降低指標。
2價值工程案例分析
本例是推行新型城鎮(zhèn)化建設(shè)中，房地產(chǎn)開發(fā)項目中商住樓項目。開展價值工程降低成本活動情況。①通過價值工程團隊分析，制定提高價值的最佳方案。②確定房屋功能系統(tǒng)圖表。總要求：安全、質(zhì)量合格、滿足用戶需要。具體項目：結(jié)構(gòu)安全、造型美觀、節(jié)能環(huán)保、裝飾工程、屋面防水。③計算功能比重因子。計算各種功能在分部④工程中的比重確定價值分析的對象，制定改進措施。價值改進對象是指價值系數(shù)小于1者，地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和裝飾工程。確定改進項目后，應(yīng)該組織相關(guān)人員分析問題出現(xiàn)的原因，制定解決問題的措施，明確實現(xiàn)的目標。⑤取得的成果。該工程項目通過價值工程管理技術(shù)的實施，首先，不僅實現(xiàn)了降低成本、提高價值的目的，而且促進了項目管理水平總體提高一個臺階。第二，促進了技術(shù)的進步。第三，提高了經(jīng)濟效益。第四，贏得公司和建設(shè)主管部門的肯定，該工程獲州級QC項目優(yōu)質(zhì)工程獎。
3結(jié)語
【關(guān)鍵詞】作業(yè)成本法；成本控制；價值鏈分析
一、引言
當前我國企業(yè)正面臨“三高一緊”的困境，即高油價、高物價、高通貨膨脹和從緊的貨幣政策。面對這種環(huán)境，企業(yè)如何提升競爭優(yōu)勢成為一個重要命題。對此，邁克爾。波特（1997）認為：競爭優(yōu)勢歸根結(jié)底產(chǎn)生于企業(yè)為客戶所能創(chuàng)造的超過其成本的價值，其主要形式之一是成本領(lǐng)先。要使企業(yè)的成本領(lǐng)先，成本控制是核心。目前，企業(yè)探究成本控制的方法很多，本文主要以作業(yè)成本思想來論述企業(yè)成本控制，旨在增強企業(yè)的競爭力，確保企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
二、作業(yè)成本法下成本控制理念創(chuàng)新
（一）樹立成本效益理念
傳統(tǒng)的成本管理是以企業(yè)是否節(jié)約為依據(jù)，片面地從降低成本乃至力求避免某些費用的發(fā)生入手，強調(diào)節(jié)約和節(jié)省。傳統(tǒng)成本管理的目的可簡單地歸納為減少支出、降低成本，這是以成本論成本的狹隘觀念，是以前成本控制的著眼點和出發(fā)點；在作業(yè)成本法適用的環(huán)境下，企業(yè)日常成本管理應(yīng)正確把握“產(chǎn)出”與“投入”，“花錢”與“省錢”的關(guān)系，研究成本增減與收益增減的關(guān)系，以確定最有利于提高效益的成本控制方案。經(jīng)濟效益始終是企業(yè)管理追求的首要目標，企業(yè)成本控制管理工作中應(yīng)該樹立成本效益觀念，實現(xiàn)由傳統(tǒng)的“節(jié)約、節(jié)省”觀念向現(xiàn)代效益觀念轉(zhuǎn)變。企業(yè)的一切成本管理活動應(yīng)以成本效益觀念作為支配思想，從“投入”與“產(chǎn)出”的對比分析來看待“投入”（成本）的必要性、合理性，即努力以盡可能少的成本付出，創(chuàng)造盡可能多的使用價值，為企業(yè)獲取更多的經(jīng)濟效益。實現(xiàn)利潤最大化是財務(wù)管理的目標，也是作業(yè)成本控制追求的目標。
（二）樹立作業(yè)成本管理理念
在傳統(tǒng)的成本管理中，各種決策方法都十分強調(diào)“增值”的概念。但是在分析增值時卻往往以原材料購入為分析起點，將產(chǎn)品銷售給買方作為分析終點。這樣做是基于如此的假設(shè)，即只有這一過程是企業(yè)所能控制的。這種分析方法使得企業(yè)在對供應(yīng)商及顧客的選擇上缺乏積極性和主動性，可能失去一定的競爭優(yōu)勢。而作業(yè)成本管理把企業(yè)看作是最終滿足顧客需要的“一系列作業(yè)”的集合體，形成一個由此及彼、由內(nèi)到外的作業(yè)鏈，并需要將作業(yè)分為“可增值的作業(yè)”和“不可增值的作業(yè)”，實現(xiàn)顧客價值最大化目標，從中挖掘企業(yè)的競爭優(yōu)勢，拓寬成本管理的應(yīng)用。
（三）樹立源流成本理念
只要提到成本控制，很多人往往只關(guān)注制造成本和銷售成本，而忽視了設(shè)計成本。實際上，產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計是生產(chǎn)、銷售的源頭所在。從成本管理角度來說“設(shè)計的節(jié)約是最大的節(jié)約”，作為后期的產(chǎn)品生產(chǎn)等制造工序來說，最大的可控度只能是降低生產(chǎn)過程中的耗費及提高加工效率（降低制造費用）。因此，源流成本——產(chǎn)品設(shè)計（研發(fā)）成本的控制是成本管理的核心。
三、作業(yè)成本法下的成本控制模式構(gòu)建
作業(yè)成本法下的成本控制是把著眼點與著重點放在成本發(fā)生的前因、后果上，即成本動因上。從前因上看，作業(yè)成本要將成本所發(fā)生的原因追溯到產(chǎn)品的設(shè)計階段，因為設(shè)計環(huán)節(jié)決定著產(chǎn)品生產(chǎn)的作業(yè)組成和每一作業(yè)預(yù)期消耗的資源水平以及最終可對顧客提高價值的大小；所謂后果，即指每一作業(yè)消耗的資源及經(jīng)濟性。
（一）正確選擇成本動因，制定作業(yè)成本控制目標，進行有效的成本事前控制
1.作業(yè)成本的事前控制目標
作業(yè)成本控制的直接對象是各項作業(yè)。就間接費用來說，成本目標的直接對象首先是各項作業(yè)，而不是傳統(tǒng)的構(gòu)成產(chǎn)品成本的各個費用項目。因而制定成本目標不是要為各項費用制定分配標準，而是要根據(jù)作業(yè)分析結(jié)果為各項作業(yè)制定消耗標準，包括產(chǎn)品消耗作業(yè)的標準和作業(yè)消耗費用的標準。
2.正確選擇成本動因的原則
制定正確合理的作業(yè)成本控制目標，首先必須要正確選擇成本動因。作業(yè)成本法的理論基礎(chǔ)是成本動因理論，成本動因包括資源動因和作業(yè)動因兩部分。資源動因是對一項作業(yè)所消耗資源數(shù)量的計量。它用以將作業(yè)消耗的資源成本分配給一個特定的成本池。作業(yè)動因是成本對象對作業(yè)需求的頻度和強度的計量。作業(yè)動因以將成本庫的成本分配到產(chǎn)品或勞務(wù)中去，也是將資源消耗與最終產(chǎn)品相溝通的中介。通過實際分析，可以揭示哪些是多余的，應(yīng)該減少，整體的成本應(yīng)該如何改善，如何降低。確定作業(yè)動因應(yīng)該把握好以下原則：（1）與作業(yè)對資源、產(chǎn)品對作業(yè)的實際消耗要密切相關(guān)；（2）盡可能在保證上述相關(guān)性的前提下，選擇易于計算或者有現(xiàn)成計量記錄的成本動因；（3）有助于成本控制與獎勵業(yè)績的改進。
3.正確選擇成本動因的程序
（1）定義和歸集作業(yè)。定義組織中的生產(chǎn)和服務(wù)的作業(yè)是作業(yè)成本法構(gòu)建的基礎(chǔ)，是正確選擇成本動因的第一步。定義作業(yè)首先要進行鑒別，要求相關(guān)人員具有科學的估計、判斷能力，需要確定哪些作業(yè)是重要作業(yè)并且需要進一步細分；本論文由整理提供哪些作業(yè)不需要細分，甚至可以合并。定義作業(yè)的基本目的是加深對企業(yè)發(fā)生的各種作業(yè)的了解，對龐雜的作業(yè)信息，運用科學合理的方式、方法去分析。作業(yè)分析之后應(yīng)適當進行作業(yè)的歸集，以達到科學、準確定義作業(yè)的目標。
（2）歸集作業(yè)消耗的資源費用。作業(yè)成本法可以根據(jù)各種作業(yè)對預(yù)算項目的消耗情況，合并或分解各個項目或者會計日記賬項目，歸集作業(yè)的資源動因。本步驟的大量工作應(yīng)該和上步的收集作業(yè)信息相結(jié)合。
（3）建立作業(yè)成本庫。上述兩步的完成將產(chǎn)生大量的次級作業(yè)，此時就要把這些大量的次級作業(yè)按一定的原則合并建立作業(yè)中心。若干個作業(yè)中心按照一定規(guī)則合并成一個作業(yè)成本庫。這里要考慮影響作業(yè)中心、作業(yè)成本庫數(shù)量的因素，確定適當歸集的數(shù)目。確定作業(yè)成本庫的數(shù)量時不是越多越好，也不是越少越好，應(yīng)與企業(yè)實際情況相符合，應(yīng)考慮成本效益原則。
（4）選擇作業(yè)動因?qū)哟闻c原則。根據(jù)成本動因的概念可以發(fā)現(xiàn)對成本動因的選擇分為兩個層次：一是根據(jù)作業(yè)對資源的消耗選擇資源動因；二是根據(jù)產(chǎn)品對作業(yè)的消耗選擇作業(yè)動因。基于前面對資源動因的選擇，接下來要處理好對作業(yè)動因的把握。
4.通過分析成本動因，拓展成本控制新途徑
從上面論述中不難得出，選擇正確合理的成本動因，必須正確合理分配和歸集作業(yè)成本庫。合理確定作業(yè)成本庫就必須分析和確定生產(chǎn)經(jīng)營過程中消耗的資源，再認定和整合相關(guān)的作業(yè)。分析生產(chǎn)經(jīng)營過程中消耗的資源可以從成本賬目入手，根據(jù)企業(yè)的業(yè)務(wù)特點將賬目進行組合和分解，將消耗的資源重新分開。在此基礎(chǔ)上確定作業(yè)，使成本控制到資源，控制到作業(yè)的水準上。確定整合作業(yè)時要關(guān)注作業(yè)成本上的重要性，將重要的作業(yè)單獨列示，次要的作業(yè)合并組合列示。
作業(yè)成本法對成本動因的分析。企業(yè)成本可劃分為由業(yè)務(wù)量動因驅(qū)動的短期變動成本（如直接材料、直接人工等）和由作業(yè)量動因驅(qū)動的長期變動成本（主要是各種間接費用）。基于此種認識，在企業(yè)成本管理中可考慮通過實現(xiàn)適度經(jīng)營規(guī)模來有效地控制成本，因為通常較大規(guī)模比較小規(guī)模更有利于降低單位產(chǎn)品成本。如采購費用支出不單純受采購數(shù)量所制約，還與采購次數(shù)有關(guān)，大量采購能降低單位采購成本；營銷費用支出不單純受銷售數(shù)量所制約，還與銷售批次有關(guān)，大量銷售能降低單位產(chǎn)品負擔的營銷費用。
（二）通過價值鏈分析，進行成本事中控制
1.作業(yè)成本的事中控制目標
作業(yè)成本的事中控制就是要嚴格地按作業(yè)成本預(yù)算和消耗標準，對各項作業(yè)活動及其資源的耗費進行認真的監(jiān)督和審核，及時處理可能發(fā)生的浪費和損失，同時對作業(yè)成本計算所提供的各種信息進行分析研究，隨時進行信息反饋，以便有關(guān)方面采取措施，消除作業(yè)活動中的不利因素，從而糾正費用的不利偏差。
2.價值鏈分析
作業(yè)成本事中控制主要是進行價值鏈分析，將一些不增加顧客價值的、可消除的作業(yè)消除。現(xiàn)代企業(yè)的實質(zhì)是為了滿足顧客需要而建立的一系列有序的作業(yè)集合體。在作業(yè)成本法下，企業(yè)管理深入到作業(yè)層次以后，這就形成了一個由此及彼、由內(nèi)向外的“作業(yè)鏈”，也就是“價值鏈”。對價值的分析其實是對整個生產(chǎn)流程的價值鏈分析。價值鏈分析的中心思想就是把從原材料到最終消費者的活動鏈分解為戰(zhàn)略上相關(guān)聯(lián)的部分，從而可以解釋成本變動形態(tài)和識別出企業(yè)形成差異化優(yōu)勢的源泉。作業(yè)成本事中控制不僅要從成本費用金額的角度來加以控制，更重要的是要從引起成本的原因——作業(yè)的角度來加以控制。
3.生產(chǎn)過程分析
在價值鏈分析生產(chǎn)過程中，根據(jù)作業(yè)成本設(shè)計的基本做法，將生產(chǎn)過程劃分為生產(chǎn)準備和生產(chǎn)兩個階段進行成本控制和核算分析。
（1）生產(chǎn)準備階段分析。生產(chǎn)準備階段主要涉及原材料采購和工藝準備兩部分成本控制。原材料采購過程是生產(chǎn)的物質(zhì)準備階段，決定著產(chǎn)品成本。在作業(yè)成本法下應(yīng)該分批次單獨計算每批的采購成本。同時按采購材料的活動量匯集和分配費用，并按采購員的采購活動和購料批次研究如何節(jié)約資金、降低采購成本。工藝準備過程主要作技術(shù)準備，即人工進行的加工處理過程。應(yīng)按照成本驅(qū)動因素論認真研究產(chǎn)品實際所規(guī)定的各項要求，進行工藝設(shè)計，以最有效、最合理、最經(jīng)濟的先進工藝，制造出符合市場需求的產(chǎn)品。這個階段的準備工作對產(chǎn)品投產(chǎn)后的質(zhì)量和成本水平都有重要影響。
（2）生產(chǎn)階段分析。生產(chǎn)階段應(yīng)以成本驅(qū)動因素論為依據(jù)，按照費用、成本的原因，分部門、分地點進行成本控制，分別按作業(yè)或數(shù)量進行費用的匯集和分配。因此，要建立兩種成本中心，一種是以作業(yè)為基礎(chǔ)的成本中心，另一種是以數(shù)量為基礎(chǔ)的成本中心。此時的成本控制將從原因出發(fā)研究降低成本、節(jié)約資源的途徑。
4.價值鏈分析具體要求
在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程中，作業(yè)成本法重在動態(tài)的作業(yè)分析和作業(yè)管理。以最大限度消除“不增值作業(yè)”，縮短“作業(yè)鏈”，優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)流程，提高作業(yè)效率，合理降低作業(yè)對資源的消耗，以達到降低產(chǎn)品成本的目的。
然而目前企業(yè)中的事中控制基本上都是對生產(chǎn)經(jīng)營通過行政、規(guī)章制度和一些人為因素加以控制，而執(zhí)行的效果不像理論中所說的那樣完美，畢竟事中控制中人為的主觀能動性偏大。作業(yè)成本法的事中控制要求通過JIT和“零缺陷”等手段，消除每一個不增加價值的作業(yè)，提高增值作業(yè)在整個價值鏈的產(chǎn)出比例，使成本趨向于最優(yōu)狀態(tài)。而在目前的環(huán)境下，JIT和“零缺陷”等手段本身就很難在企業(yè)中推廣。因此事中控制是三個環(huán)節(jié)中最難把握和利用的，相對于事前控制目標，事中控制目標也是很難實現(xiàn)的。
（三）通過作業(yè)成本差異分析，進行成本事后控制
1.作業(yè)成本差異分析
成本控制的最后一個環(huán)節(jié)就是進行事后分析和總結(jié)。作業(yè)成本的事后分析主要是對實際發(fā)生的各項作業(yè)成本與預(yù)先制定的成本標準進行對比分析，計算出各類差異，并在此基礎(chǔ)上全面分析差異形成的原因，落實責任，為成本責任的考核和新標準、新措施的制訂提供依據(jù)。成本差異分析是在成本形成之后，把日常發(fā)生的差異匯總起來進行分析研究，探索成本升降的原因，改進工作，明確經(jīng)濟責任，并為下一個成本控制循環(huán)的目標成本確定提出改進意見，以不斷降低成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
作業(yè)成本控制應(yīng)實行定期報告制度，及時掌握各項成本資料和控制情況，分析實際成本與目標成本兩者之間產(chǎn)生差異的原因，采取措施糾正偏差改進工作，并為實施獎懲提供依據(jù)。一般來說，成本的事中控制缺乏綜合性和全面性，因此這些不足都有賴于事后控制的全面差異分析來完成。作業(yè)成本的事后分析是事中控制的繼續(xù)，同時也是對整個成本控制的檢查與總結(jié)，以便更好地制定新標準、新措施。作業(yè)成本法在成本事后控制中應(yīng)用的實現(xiàn)主要表現(xiàn)在對傳統(tǒng)標準成本制度和傳統(tǒng)預(yù)算制度運行方式的總結(jié)與改進，對作業(yè)成本控制的作業(yè)實行差異分析。總結(jié)歸納事前、事中控制的不足，制訂更完善的成本控制標準，更好地指導下一輪成本控制是事后控制的重要目標。因此，有必要編制和完善作業(yè)成本報表。
2.編制作業(yè)成本報表的思路
根據(jù)作業(yè)成本計算原理，作業(yè)成本報表分為兩個層次：作業(yè)和產(chǎn)品；三個大類：作業(yè)中心成本表、作業(yè)中心匯總表和產(chǎn)品成本表。設(shè)計作業(yè)成本報表應(yīng)從滿足企業(yè)內(nèi)部管理，有利于成本控制需要出發(fā)，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況靈活設(shè)置作業(yè)成本報表的內(nèi)容，所以報表的內(nèi)容和格式?jīng)]有統(tǒng)一的規(guī)定。但是作為企業(yè)決策重要的信息來源，報表設(shè)計必須力求內(nèi)容完整，指標齊全，同時在格式上應(yīng)盡量適應(yīng)成本控制與決策的需要。通過編制會計報表，一方面可以考核分析成本變動趨勢和規(guī)律，尋找增值作業(yè)和非增值作業(yè)，從而為節(jié)約資源消耗、優(yōu)化作業(yè)鏈、降低成本提供有效的途徑；另一方面也為企業(yè)各級管理者和職工提供有關(guān)成本信息，使成本控制的思想深入企業(yè)每個員工，便于成本決策、成本控制、提高經(jīng)濟效益。
成本控制是一個循序遞進的過程。從上次作業(yè)標準成本制定到提出新的成本控制計劃再到新的執(zhí)行標準依據(jù)，可以發(fā)現(xiàn)以作業(yè)成本法為基礎(chǔ)的成本控制是廣義的成本控制，涉及企業(yè)生產(chǎn)管理的全過程。因此，作業(yè)成本法的意義并非簡單意義上的會計核算方法，作業(yè)成本控制更是一種新的成本管理制度。
四、作業(yè)成本法下成本控制需注意的問題lt;BR>綜上所述，作業(yè)成本控制在現(xiàn)代企業(yè)成本管理中是比較有效的。作業(yè)成本法是一種較符合現(xiàn)代高新技術(shù)生產(chǎn)環(huán)境的成本計算方法，糾正了傳統(tǒng)的制造成本法扭曲產(chǎn)品成本的現(xiàn)象，不論產(chǎn)量高低、制造工藝復雜與否，計算出來的產(chǎn)品成本較準確地反映了產(chǎn)品與其所耗資源之間的因果關(guān)系，接近于真實成本；在高度自動化的生產(chǎn)環(huán)境與日益加劇的市場競爭情況下，更能為企業(yè)計劃、控制和決策提供準確可靠的成本信息，也優(yōu)于管理會計早先提倡的變動成本法。但在我國推行作業(yè)成本法還必須注意以下幾個問題。
一是作業(yè)成本法是作業(yè)成本管理的核心部分，其目的并不僅僅在于計算出產(chǎn)品成本，還在于計量各種作業(yè)耗用資源的成本，本質(zhì)上是計量分析資源的流動，其控制的目標是系統(tǒng)管理控制，不是單一的產(chǎn)品成本控制。
二是實施作業(yè)成本法應(yīng)遵循成本效益原則。任何一個成本系統(tǒng)并不是越準確就越好，關(guān)鍵還必須考慮其成本。作業(yè)成本法增加了對大量作業(yè)的分析確認、記錄和計量，增加了對成本動因的選擇和作業(yè)成本的分配工作，使所要支付的成本費用增加，雖然其成本控制能達到一定的效果，但也要適當考慮經(jīng)濟性原則。
三是作業(yè)成本法存在一定的主觀性，如作業(yè)的確認、成本動因的選擇等等，可能不同的會計人員會產(chǎn)生不同的結(jié)果。這種主觀隨意性有時會帶來與實際較大的偏差。所以作業(yè)成本控制也是存在一定的漏洞和盲目性的。把握不準作業(yè)、成本動因等關(guān)鍵步驟將會造成企業(yè)不可估量的損失，將使企業(yè)成本失控。
四是作業(yè)成本法是一種新的完全成本制度，拓寬了成本的計算范圍，產(chǎn)品成本包括以前不能追溯的期間費用，計算出來的成本指標值與按傳統(tǒng)的制造成本法計算出的結(jié)果差異很大，實施時應(yīng)注意與現(xiàn)行成本制度的銜接或融合，同時考慮運用作業(yè)成本法能否取得一定的經(jīng)濟效益。超級秘書網(wǎng)
五是由于實施作業(yè)成本法需要一定的計算機等基礎(chǔ)條件，企業(yè)在運用作業(yè)成本控制時應(yīng)該量力而行，根據(jù)自身會計電算化、網(wǎng)絡(luò)化的進展程度，確定作業(yè)賬戶設(shè)置的詳細程度，切勿夜郎自大，盲目設(shè)置與企業(yè)不符的賬戶，這樣勢必造成不必要的經(jīng)濟損失，將使產(chǎn)生的成本信息失真，不利于作業(yè)成本控制。
六是實施作業(yè)成本控制必須取得單位高層領(lǐng)導和有關(guān)部門領(lǐng)導的認可和支持，做好全體員工的培訓，提高全員的成本意識，避免和消除無效作業(yè)，消除實施過程中所產(chǎn)生的各種人為因素的阻力，以促進降低成本和提高效率，這是作業(yè)成本法的精髓，也是推廣作業(yè)成本控制的基礎(chǔ)。
七是實施作業(yè)成本控制應(yīng)做好會計有關(guān)的基礎(chǔ)工作，確保會計信息真實可靠。而目前會計人員通常只是收集那些易于取得和計算的信息，但這些信息往往不能揭示成本升降的深層次原因。
【參考文獻】
［1］趙立三，。關(guān)于成本動因問題的理論探討［J］。會計研究，1998，（06）。
1．1底板巖層巖性
2713工作面直接底為泥巖，呈黑色塊狀，性脆、易碎，厚度約為1．3m。基本底為砂質(zhì)泥巖和細砂巖，呈深灰色，泥質(zhì)膠結(jié)，整體結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定，厚度為16～45m，平均厚度為32．7m。2713工作面底板瓦斯抽放巷設(shè)計層位位于二2煤層底板下10～15m巖層內(nèi)，即位于砂質(zhì)泥巖和細砂巖巖層中。
1．2鉆爆法施工的巷道巖石松動圈影響范圍
2713工作面底板抽放巷與所解放煤巷空間關(guān)系為內(nèi)錯布置，掘進方式為鉆爆法施工，支護方式為錨網(wǎng)噴支護。大量的現(xiàn)場觀測數(shù)據(jù)表明，在采礦和深部地下工程中，圍巖松動圈普遍存在，小的為20～30cm，大的超過300cm，在較穩(wěn)定圍巖中開掘的一般巷道中，巷道巖石松動圈范圍一般為100～200cm。由于2713工作面底板抽放巷底板巖層較為穩(wěn)定，從理論上講，在2713工作面底板10～15m的巖層中，由于其原生裂隙及巷道施工對圍巖產(chǎn)生的松動圈裂隙對底抽巷穿層鉆孔封孔的嚴密性影響范圍是有限的，一味增加封孔段長度取得的密封效果與封孔成本的增加相比，得不償失，因此有必要進行封孔長度的研究與試驗，按相關(guān)瓦斯抽采技術(shù)標準，確定車集煤礦穿層抽放鉆孔合理的封孔技術(shù)參數(shù)。
2封孔效果對比試驗方案
（1）試驗區(qū)域。在2713底抽巷選定一段煤層瓦斯條件較為穩(wěn)定的區(qū)域，對于見煤深度大于20m的鉆孔，分別使用13mPE管和20mPE管進行交叉封孔，之后對2種不同封孔長度的鉆孔封孔效果進行持續(xù)觀測和跟蹤，觀測指標主要為鉆孔抽放濃度和流量。通過一段時間（預(yù)定為60d）的觀測，對比分析觀測數(shù)據(jù)，以確定最經(jīng)濟有效、合理的封孔長度。
（2）試驗鉆孔。2713底抽巷導向點DC10至DC點前22m之間的區(qū)域共設(shè)計有鉆孔49個，根據(jù)試驗方案要求，見煤深度大于20m的鉆孔共有28個，為確保試驗效果的可比性，對鉆孔穿煤段相近的鉆孔進行編組，并采取13mPE與20mPE管交叉封孔的方式進行對比試驗。
（3）數(shù)據(jù)觀測。試驗過程中，主要觀測參數(shù)包括鉆孔瓦斯抽放濃度和流量，觀測周期為5～7d。
3試驗數(shù)據(jù)分析
（1）鉆孔濃度對比分析。根據(jù)對比試驗過程中采集的鉆孔濃度觀測數(shù)據(jù)，繪制鉆孔濃度變化曲線圖（藍色曲線為13mPE管封孔，褐色曲線為20mPE管封孔），能夠直觀形象地顯示出不同封孔長度下鉆孔濃度的高低以及變化情況。189、190號鉆孔濃度對比由鉆孔濃度變化曲線圖可知，鉆孔濃度在抽放周期內(nèi)均呈現(xiàn)出一定的波動性，但總體效果顯示，使用13mPE管與20mPE進行封孔，其抽放濃度無明顯差異。
（2）抽放流量對比分析。根據(jù)對比試驗過程中采集的鉆孔流量觀測數(shù)據(jù)，經(jīng)過數(shù)據(jù)分析，試驗鉆孔流量較為穩(wěn)定，各次觀測數(shù)據(jù)變化幅度不大，為便于對比分析，計算出試驗期間鉆孔平均流量，并繪制鉆孔流量柱形圖。由于鉆孔流量主要受封孔嚴密性和煤層透氣性兩方面因素影響，從圖5可知，在同一抽放周期內(nèi)同一區(qū)域的試驗鉆孔，其流量數(shù)值穩(wěn)定分布在0．006～0．013m3／min區(qū)間內(nèi)。由此可知，使用13mPE管封孔的鉆孔，其密封性相比使用20mPE管封孔的鉆孔無明顯下降的情況。
4經(jīng)濟成本分析
根據(jù)“兩堵一注法”封孔工藝要求，對比PE管（封孔管）、注漿管、排氣管、速凝封孔劑等主要材料的使用量，經(jīng)計算，使用13mPE管進行封孔相比20mPE管每孔可節(jié)約成本180元左右。
5結(jié)論
（1）從鉆孔抽放效果、封孔材料投入量入手，通過選取鉆孔抽放濃度、流量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)進行綜合對比分析，優(yōu)化封孔技術(shù)方案，不僅能夠大量節(jié)省成本，達到封孔工藝性價比的最優(yōu)化，具有較好的經(jīng)濟效益，而且不改變原本的封孔操作方式，不會對現(xiàn)場工人的操作產(chǎn)生負面影響。
要遵循“量價分離”的原則，主要從用工數(shù)量和施工質(zhì)量兩方面進行控制。第一，要采用先進的施工技術(shù)，提高施工班組的技術(shù)水平，減少和避免因施工技術(shù)原因造成的返工而增加的施工成本。第二、通過施工企業(yè)定額將項目分部分項工程量分攤到各專業(yè)施工班組，如混凝土、鋼筋、模板、砌體等，通過各施工班組的承包，讓班組自行安排勞力分配，降低人工費成本。第三、要合理安排施工工序、施工時間，禁止疲勞作業(yè)，要改善工人的施工作業(yè)環(huán)境，從而提高工人單位時間勞動產(chǎn)量，達到節(jié)約人工費的目的。
2材料費的控制
材料費在工程造價中占有很大比重，一般占造價的60%－70%，占直接費的左右。因此有效的控制材料費，才能有效的控制施工成本。材料費的控制同樣要遵循“量價分離”的原則，包括材料單價的控制和材料消耗量的控制這兩方面。
(1)材料的單價控制:主要由公司材料部門控制，在簽訂工程材料供應(yīng)合同前，材料部門的人員應(yīng)根據(jù)工程項目所在地周邊情況，對市場深入調(diào)查了解，通過詢價掌握材料的市場信息。對數(shù)量大或金額高的材料要采取招標的方式，其他材料要“貨比三家”，擇優(yōu)采購。
(2)材料消耗量的控制:
①進料控制:第一、按施工進度計劃確定材料需求計劃，以保證現(xiàn)場施工進度為原則，合理安排材料進場，要避免材料的大量庫存，要降低材料庫存損耗和現(xiàn)場材料的保管費用。第二、根據(jù)施工平面布置圖合理的堆放各種材料，做好材料標識，減少場內(nèi)材料的二次搬運。第三、每批入場的材料要仔細驗收，遵循“先驗后用”的原則，對不符合設(shè)計要求及施工質(zhì)量要求的材料要予以清退。
②施工定額控制:在保證項目施工質(zhì)量的前提下，通過施工定額來控制工程材料的消耗量。對于大宗的材料如水泥、鋼筋等主材，要以施工定額為依據(jù)，對各施工班組實行限額領(lǐng)料制度，對超耗材料要分析原因，在下次施工加以改進，要在施工現(xiàn)場實行材料耗用的獎罰制度。每天都要把剩余材料回收。
③計量控制:項目部要做好材料的“收發(fā)存”臺帳，要嚴格控制現(xiàn)場的施工配合比，如混凝土配合比，砂漿配合比等，避免不必要的浪費。
④包干控制:在項目施工過程中，可對部分零星材料實行班組包干，如鐵釘、鐵絲等，由班組自行控制。鋼管腳手架、模板等周轉(zhuǎn)材料也可采用班組承包模式，從而降低項目管理的風險。
3機械設(shè)備費的控制
在項目施工過程中，選擇什么類型的施工機械設(shè)備，怎樣合理使用施工機械設(shè)備，對施工成本的控制來說非常重要，不同的施工機械有不同的特點和用途，因此選擇什么類型的施工機械，以怎樣方式組合施工設(shè)備，要根據(jù)項目施工的特點和作業(yè)環(huán)境因素來確定。第一、要根據(jù)現(xiàn)場施工進度的需求;第二、根據(jù)施工機械使用費的高低及其綜合效益。施工機械使用費由機械單價和機械臺班來確定。因此控制了機械單價和機械臺班等于控制施工機械使用費，控制方法如下:第一、根據(jù)現(xiàn)場的施工進度，加強施工現(xiàn)場施工機械的管理，減少不必要的閑置;第二、提高施工機械的利用率，實現(xiàn)“一機多用”，避免窩工;第三、加強施工機械的維修保養(yǎng)，提高機械的使用率;第四、協(xié)調(diào)好機械操作司機與施工作業(yè)人員的配合，保障施工的順利進行，要避免疲勞作業(yè)，提高機械臺班產(chǎn)量。
4工程簽證
工程簽證是不可避免的，它所造成的施工費用影響著項目施工成本，因此施工企業(yè)要重視現(xiàn)場簽證工作。辦理工程簽證時應(yīng)注意以下幾個問題:第一、工程簽證必須是書面形式的，甲方、監(jiān)理、施工方三方都要簽字蓋章。第二、工程簽證內(nèi)容應(yīng)明確，項目要清楚，單價、數(shù)量要準確，另外時間也要明確，有些涉及到工期順延的問題。第三、工程簽證要及時辦理，在項目施工過程中隨發(fā)生隨進行簽證，應(yīng)當做到一次一簽證，一事一簽證，及時處理。所有的簽證材料要做好備案，有利于以后的工程竣工結(jié)算。
5結(jié)束語
1.1成本預(yù)測。成本預(yù)測，即運用科學方法來對未來成本水平和它的變化趨勢所做出的科學估計。經(jīng)由成本預(yù)測可以將未來成本水平和變動趨勢進行及時的了解和把握，這有利于減少決策盲目性且可以使得經(jīng)營管理者進行選擇最優(yōu)方案的篩選，從而做出正確的決策。
1.2成本控制。成本控制———企業(yè)依照一定時期所預(yù)先建立的成本管理的目標，并且經(jīng)由成本控制主體在他的職權(quán)范圍之內(nèi)，在生產(chǎn)的消耗發(fā)生之前以及成本控制過程當中，對各項影響成本的因素以及條件所采取的預(yù)防以及調(diào)節(jié)的措施，從而來保證成本管理的目標的實現(xiàn)的一種管理行為。
1.3成本核算。成本核算指，將一定時期的企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營的過程當中所產(chǎn)生的費用，依照它的性質(zhì)以及產(chǎn)生的地點，分類進行歸集和匯總以及核算，并計算出這個時期的生產(chǎn)經(jīng)營費用的總額以及計算出各產(chǎn)品的實際成本以及單位成本管理活動。它的基本任務(wù)是正確并且要及時地進行產(chǎn)品實際的總成本以及單位成本的相關(guān)核算，并將正確的成本數(shù)據(jù)予以提供，從而為企業(yè)經(jīng)營決策提供科學的依照，且借該考核成本對計劃的執(zhí)行情況，來反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的管理水平的高低。
1.4成本分析。借成本核算和相關(guān)資料來分析成本水平以及構(gòu)成的變動狀況，從而來研究影響成本的升降的因素及和變動的原因來尋找降低成本的相關(guān)途徑。成本分析即成本管理的重要部分，它的作用是正確地評價企業(yè)成本計劃的執(zhí)行結(jié)果，揭示成本升降變動的原因，為編制成本計劃和制定經(jīng)營決策提供重要參照。
1.5成本考核。成本考核就是定期經(jīng)由成本指標對比分析，且對目標成本的實現(xiàn)情況以及成本計劃指標的完成結(jié)果來進行的全面的審核以及評價，這是成本會計職能的一項重要的組成部分。
2建筑工程項目傳統(tǒng)的成本控制方法分析
首先是成本責任的方法。成本責任指的就是，參照施工項目的經(jīng)濟責任制規(guī)定以和對項目體系內(nèi)部的責任進行劃分，將項目的整體預(yù)算內(nèi)容進行分割，來形成責任預(yù)算。成本的責任劃分將項目的成本預(yù)算這樣的經(jīng)濟責任進行了有效分攤，對相應(yīng)的責任預(yù)算的具體情況進行了記錄，且定期進行了業(yè)績報告，成本責任法可以說是一種十分有效的成本管理方法。還有一種是凈值分析法。項目的成本控制以及管理的原則是參照最初所制定的控制標準以及管理的方案，在工程的實施中，定期的對比以及分析是必須要進行的，并要針對結(jié)果以及信息的反饋對施工的過程進行調(diào)整以及管理，把它列到管理范圍當中。科學的管理項目成本以及控制施工的進度重點是實現(xiàn)對于實際成本的監(jiān)控，記錄它的發(fā)展狀況以及變動的情況且和控制標準進行仔細比對，和應(yīng)對措施相結(jié)合，對成本規(guī)劃進行調(diào)整和優(yōu)化，預(yù)估項目截止的時候，項目的實際成本在不在預(yù)期的成本范圍，施工進度是落后或者提前。工程項目管理的主要管理對象是施工質(zhì)量和施工進度還有項目成本，項目管理的最終目標就是在確保項目的質(zhì)量水平基礎(chǔ)之上，找出成本以及進度的最佳的協(xié)調(diào)點，來確保項目管理的有效完成。所以，這個方法是經(jīng)由全面地考慮以及分析施工的成本和施工進度之上總結(jié)得出的。之前的成本控制發(fā)生在施工進行了一段時間后，分析這一段時間的施工進度還有的實際成本，且和計劃進度還有規(guī)劃成本相比較，來判斷成本節(jié)約與否。但是，該時間段內(nèi)施工進度已完成，結(jié)果已形成，即使超出規(guī)劃的成本，也沒有辦法了，如果要挽回局面的話，則必須在后續(xù)施工當中節(jié)約實際成本，但過度節(jié)約成本會造成后面的施工質(zhì)量的降低，以至于降低施工項目的整體水平。倘若客戶的質(zhì)量需求沒有辦法得到滿足，則施工單位就要重修抑或是重建，這不僅僅造成的成本消耗更多，還無法使控制施工成本的目的得到滿足，這越發(fā)使施工單位的信譽得到破壞，更使得企業(yè)有了更大的經(jīng)濟方面的損失。
3基于過程管理的建筑工程成本控制中綜合運用
企業(yè)對于成本核算的監(jiān)督以及管理的力度會經(jīng)常不足，監(jiān)管機制也經(jīng)常太過落后。監(jiān)督管理在事后才進行早已無法補救以及對項目的實施過程當中出現(xiàn)的紕漏予以調(diào)整了。所以，只有把監(jiān)督以及管理的工作在項目的施工過程當中加以實行才可以保證將問題得以及時的解決。違規(guī)的施工行為會將項目成本變高，使之預(yù)期的經(jīng)濟效益無法取得，所以企業(yè)應(yīng)該建立完善有效監(jiān)督機制且建立項目監(jiān)督小組來保證實現(xiàn)對施工的過程進行把握，進而杜絕違規(guī)的施工行為以及經(jīng)濟的浪費行為。將施工過程中的監(jiān)督力度進行加強，可保證進一步的節(jié)約項目的成本，從而達到減少施工時間以及施工資源浪費的目的。施工人員在工作當中也會發(fā)生因各種原因從而破壞施工資源的一些情況，這一定程度上也會造成成本的流失情況，即使在這當中一些損耗是沒辦法杜絕的，但是大部分是可以進行避免的。項目的成本組成有以下幾個部分：人工成本和資源成本還有管理成本，所占比例最大的是資源成本決定了在施工過程當中應(yīng)發(fā)揮資源成本的效用來保證其達到節(jié)約成本的目的。其二，凡涉及到經(jīng)濟的利益，也許都會出現(xiàn)腐敗的現(xiàn)象，建筑工程項目也不例外。一個規(guī)模較大的建筑工程項目，涉及到的資金少則千萬多則上億且利益關(guān)系十分的復雜。倘若只是依靠幾個人的力量那絕對沒辦法使企業(yè)的整體獲利獲得保證的。一般情況下，在對建筑項目施工的過程實施監(jiān)管的時候，除對項目的整體成本進行核算，還要細化每一個環(huán)節(jié)的成本核算，要將每一筆資金的支出進行明確，還要記錄每筆資金的應(yīng)用狀況，將經(jīng)濟浪費還有財產(chǎn)流失進行杜絕。對工程資金監(jiān)督以及管理是核心的內(nèi)容，資金流通的過程會或多或少的關(guān)系到集團的經(jīng)濟利益，所以，利益集團之間都會把自身的利益放到最前，這時，監(jiān)管工作就一定要發(fā)揮出自身的管理作用。一個缺少監(jiān)管環(huán)節(jié)的建筑施工項目，資源浪費以及財產(chǎn)流失是沒有辦法想象的，這邊要求了提高資金利用率，不要因為少數(shù)人的侵吞而造成不可估量的經(jīng)濟損失。要始終加強過程的監(jiān)督以及管理，使得資金達到收支透明，使得每一筆資金都能夠發(fā)揮出最大的經(jīng)濟作用，從而達到節(jié)約企業(yè)建筑工程項目施工成本的最終目的。最后，要優(yōu)化建筑工程項目實施的過程，切實做到分工合作以及多面兼顧。要掌握建筑工程項目施工的所有環(huán)節(jié)，遵循相關(guān)制度以及各種規(guī)范，使得項目分割成為一個個施工的階段，要找到每一個環(huán)節(jié)的連接點所在，將建筑工程項目的施工方案進行合理的規(guī)劃，經(jīng)由對于施工過程的一步步完善，達到成本轉(zhuǎn)換問題順利解決的目的。經(jīng)由對于實施工程的一步步優(yōu)化來加強對于建筑工程項目施工各個環(huán)節(jié)的緊密性，將工作交接出現(xiàn)違規(guī)行為這一潛在問題進行一定程度的避免，從而使得施工效率得以提高。經(jīng)由制定并且嚴格執(zhí)行建筑工程項目施工的方案，可以使得施工進度得以提高，從而使得施工體系高效且穩(wěn)定運行，從而縮短工期，也降低了成本的消耗。
4結(jié)束語
1缺乏完善的企業(yè)管理制度
基于對建筑施工企業(yè)的管理現(xiàn)狀分析，企業(yè)缺乏完善的管理制度：一是缺乏安全管理制度。安全生產(chǎn)制度不僅是對施工人員安全保障的依據(jù)，也是促進企業(yè)施工管理規(guī)范化、科學化的重要保障。通過安全管理避免施工過程中出現(xiàn)安全事故，降低因為工程事故而導致的經(jīng)濟損失是提高工程成本控制的重要手段；二是缺乏合同管理制度。完善的合同制度可以避免施工企業(yè)避免一些糾紛的出現(xiàn)，及時控制與消除施工過程中的風險，進而實現(xiàn)成本的績效控制，但是目前建筑工程企業(yè)普遍缺乏合同管理制度。因為在簽訂合同時沒有完善的制度保障，導致在履行合同時經(jīng)常出現(xiàn)各種糾紛，給企業(yè)造成巨額損失。
2項目成本控制和管理存在缺陷
首先建筑工程企業(yè)沒有完善的項目成本管理機構(gòu)，導致建筑項目的成本目標落實不到實處。建筑工程成本控制與管理需要各部門之間的相互聯(lián)系與溝通，但是由于缺乏有效的組織機構(gòu)，導致一些技術(shù)性問題或者關(guān)鍵性問題缺乏相關(guān)人員的參與；其次建筑工程企業(yè)員工參與到成本控制中的積極性不高。成本控制不僅僅是企業(yè)領(lǐng)導與財務(wù)人員的職責，其需要全體人員的共同參與，但是目前在具體的實踐工作中，部分施工人員缺乏成本控制意識。
3對項目的過程控制不嚴格
建筑項目具有周期長、施工復雜的特點，而工程造價控制貫穿于整個項目的全過程，每個項目工程階段的工程造價管理都會對工程的造價控制起著重要的影響，需要建筑施工企業(yè)要認真處理與做好每個項目工程階段的工程造價管理。但是在具體的實踐中，工程造價問題存在與項目的全過程，幾乎沒有階段都有造價控制問題。比如在工程設(shè)計階段只重視工程的設(shè)計質(zhì)量，而忽視工程預(yù)算等。
二完善與提高建筑工程造價控制的具體對策
基于工程造價控制貫穿于建筑工程的決策階段、設(shè)計階段、施工階段以及完工階段，因此完善與提高建筑工程造價控制的具體對策也應(yīng)該從以下幾個方面入手：
1項目決策階段的工程造價控制對策
一是做好項目決策的準備工作。要對項目施工的環(huán)境、設(shè)備材料以及其它成功的案例等信息進行收集，并且根據(jù)收集的資料進行科學的預(yù)測與判斷，設(shè)定不同的施工方案，并且對這些方案進行綜合分析，以此實現(xiàn)項目決策的科學性；二是全面編制投資估算。在確定項目決策之后，要對項目投資進行估算，投資估算必須要反映出設(shè)計的內(nèi)容，將各種因素充分的考慮進去，保證投資估算的準確性；三是科學選優(yōu)。在確定好具體的項目決策和預(yù)算之后，要對擬建設(shè)的項目進行多套方案的制定，然后通過專家論證和招投標的方式對這些方案進行評價，以此保證施工方案的準確性與公正性。
2項目設(shè)計階段造價控制的對策
據(jù)相關(guān)資料表明：設(shè)計階段的工程造價控制是整個工程造價控制的核心環(huán)節(jié)，其對工程造價的影響要占到75%，因此提高項目設(shè)計階段的工程造價是提高整個工程造價的關(guān)鍵：一是加強對設(shè)計過程的監(jiān)督。由于項目施工涉及的環(huán)節(jié)比較多，傳統(tǒng)的設(shè)計與施工主體的脫離，導致項目施工成本的被提高，為有效實現(xiàn)工程造價控制目標，應(yīng)該推行設(shè)計———建造工程總包方式。也就是實現(xiàn)項目的設(shè)計主體與工程施工主體的統(tǒng)一，從而保證在整體上實現(xiàn)對工程造價的控制；二是完善設(shè)計招標。完善的招投標制度是實現(xiàn)工程造價管理的有效途徑。建筑工程企業(yè)在選擇設(shè)計單位時不能只考慮設(shè)計費用，而是要強調(diào)對設(shè)計單位經(jīng)濟效益、社會效益的綜合考慮。同時在技術(shù)設(shè)計與施工圖紙設(shè)計階段也要實施競爭機制，通過引入競爭機制提高設(shè)計人員在設(shè)計中融入更多地成本意識，實現(xiàn)設(shè)計技術(shù)方案的經(jīng)濟性；三是加強限額設(shè)計，控制工程造價。限額設(shè)計就是按照投資估算，在保證項目質(zhì)量與功能的前提下，控制設(shè)計的總概算。限額設(shè)計是按上一階段批準的投資控制下一階段的設(shè)計。限額設(shè)計對克服“三超”起到了重要作用。在實施限額設(shè)計時，應(yīng)做好縱向控制和橫向控制兩方面的工作。
3項目施工階段造價控制的對策
①做好項目的成本控制與管理。首先做好施工項目的經(jīng)濟核算工作。經(jīng)濟核算的內(nèi)容主要包括“兩算”對比、施工項目成本核算分析。其次編制施工成本計劃。在進行施工前一定要按照類似的先進施工經(jīng)驗結(jié)合本項目的實際情況制定嚴格的施工成本計劃，將施工中所遇到的問題細化到具體的崗位中。最后施工成本控制與管理。降低人工成本偏差、材料成本偏差、機械成本偏差、施工管理偏差；②把好施工管理關(guān)。加強工程質(zhì)量管理、加強工程進度控制、加強工程變更管理，嚴格控制工程變更；③把好材料價格關(guān)。基于建筑材料項目投資中的比重，項目建設(shè)企業(yè)在保障施工質(zhì)量的前提下一定要選擇物美價廉的建筑材料，及時掌握建筑市場中建筑材料的價格變動情況，妥善處理原計劃材料價格和實際材料價格的差值，按市場變化規(guī)律，對材料價格實行動態(tài)管理。
4項目竣工結(jié)算階段
1、企業(yè)管理的標準化
標準化是現(xiàn)代企業(yè)的一個標志。企業(yè)從生產(chǎn)，加工，銷售，都是按照標準化去要求的。只有這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才會是標準化的，才能各項指標都能達標，也能是消費者滿意。
2、企業(yè)管理的系統(tǒng)化
從制造企業(yè)的組成來看，企業(yè)就是一個系統(tǒng)的管理體系。這個系統(tǒng)與內(nèi)外部都有著緊密的聯(lián)系，不僅包括，原料，產(chǎn)品，資源，財力，物力還包括外部的競爭者，銷售商。只有把企業(yè)看成是一個系統(tǒng)，才能使這個系統(tǒng)緊張有序地運轉(zhuǎn)。
3、企業(yè)流程化管理
很多企業(yè)都存在著各個職能部門，這些職能部門在企業(yè)中并存，但是很容易產(chǎn)生各種各樣的接口。一旦這些接口存在，很可能使各個職能部門之間相互推諉，扯皮。這樣就嚴重影響了企業(yè)的發(fā)展。要想阻止這些就接口對企業(yè)造成的不利影響，就必須使企業(yè)的管理流程化。這樣下來，各個部門就不可能在相互推脫責任了，從而使企業(yè)的管理更加有效。
4、企業(yè)管理信息化
信息化是任何一個企業(yè)的必經(jīng)之路，企業(yè)只有不斷地吸取外面源源不斷的信息，才能使企業(yè)掌握更多你的信息資源，從而從信息化中獲取更多的利益。實現(xiàn)企業(yè)的資源共享，知識共享，信息快速傳遞的目標。
二、制造企業(yè)的成本控制方法分析
（一）采購環(huán)節(jié)的成本控制方法
據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，在生產(chǎn)型企業(yè)中原材料成本占到大約總成本的百分之六十到百分之七十，所占的比重相當大，因此在企業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)當節(jié)約材料降低成本。下面介紹四種控制方法：
1、建立原材料采購計劃和審批制度
原材料的采購關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)和銷售，保證了企業(yè)的正常的生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行。企業(yè)要選派一個生產(chǎn)負責人負責記錄企業(yè)每天生產(chǎn)經(jīng)營、原材料儲備情況，通過計算得出原材料采購量。然后填制原材料采購單，上報采購部門。一般來說，采購計劃是需要由采購部門來制訂的。采購部門制定采購計劃不是憑空制定的，是根據(jù)生產(chǎn)負責人的記錄去確定的。采購計劃制定后，需要上報財務(wù)部經(jīng)理后，并呈報總經(jīng)理批準。總經(jīng)理批準后，以書面方式通知原材料供應(yīng)商。企業(yè)的訂購量一般都是比較大的，所以對原材料的采購要根據(jù)不同的情況采取不同的方式。如果，原材料的采購量比較大，就努力爭取到廠家的最低折扣。如果原材料的采購量比較少的話，可以采取零星采購的方式。還需要根據(jù)每天的使用量，在確保有效庫存的情況下按照計劃和預(yù)算，計算出最佳訂貨點。這樣的話，既能保證企業(yè)對原材料的需求，也充分解決了倉庫費用問題。
2、建立嚴格的采購詢價報價體系
首先是，財務(wù)部應(yīng)設(shè)立專門的物價員，定期對日常消耗的原料以及進行市場調(diào)研，以尋求價格最低的商家。對原材料的報價進行分析后作出反饋，發(fā)現(xiàn)有差異時應(yīng)及時向相關(guān)部門反映并督促糾正。同時采購部門可以根據(jù)采購需要，采取招標的方式進行購買所需物品，在此可以亮化采購過程中確定物價的標準，防止不正當企業(yè)采用賄賂等不法手段取得供應(yīng)原材料的資格，為企業(yè)提供質(zhì)量不達標準的原材料，這會對企業(yè)造成更大的經(jīng)濟損失，因此在采購過程中要嚴把質(zhì)量關(guān)，事先預(yù)防對企業(yè)造成不必要的損失。
3、建立嚴格的采購驗貨報損制度
嚴格按照采購驗貨報損制度對原材料采購驗收把關(guān)。對于報損應(yīng)由生產(chǎn)和施工部門主管上報財務(wù)庫管，按照實際的品名數(shù)量填寫報損單，報損單需由采購部經(jīng)理鑒定以后才能報損。
4、建立嚴格的原材料、配件出入庫及領(lǐng)用制度
在最基層的直接對原材料使用的工站人員對原材料的使用情況最為清楚，用一定的統(tǒng)計手段統(tǒng)計出最為合理的原材料耗用標準，相關(guān)部門并以此為依據(jù)制定出原材料的領(lǐng)用標準，做到既不過分苛刻要求工站員工對原材料的小心使用（過分的對原材料使用的要求可能會造成員工在生產(chǎn)過程中為避免對原材料的浪費而降低生產(chǎn)速度，這也是企業(yè)管理者應(yīng)該考慮到的問題），也能把原材料的浪費控制在合理的可為企業(yè)所接受的范圍。通過這樣層層把關(guān)，嚴格管理，可以大大降低材料消耗、降低材料成本，從而有效地降低產(chǎn)品成本。
（二）生產(chǎn)過程中成本控制的方法
1、對人工及固定資產(chǎn)的控制方法
生產(chǎn)過程是產(chǎn)品成本形成的主要階段，這個階段產(chǎn)品所消耗的材料、人工費用和需要計算入成本的費用是產(chǎn)品成本形成的主要部分，因此生產(chǎn)過程成本的控制需要做到很完善。為調(diào)動全體人員對成本控制的積極性，企業(yè)各部門以及各級員工都應(yīng)明確成本控制的權(quán)限和責任，建立健全成本控制的責任制度。各部門對閑置固定資產(chǎn)的處理也會影響到生產(chǎn)成本，應(yīng)該把閑置不用的固定資產(chǎn)上交到相關(guān)部門保管，以減少相關(guān)的固定資產(chǎn)折舊費用計提，以此來減少產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；對于閑置、重疊作業(yè)崗位的員工，應(yīng)進行適當?shù)娜藛T調(diào)動，達到對人員的充分利用，以減少工資方面的費用支出，為調(diào)動工人對工作的積極性，各單位部門還應(yīng)有分配本單位獎金的權(quán)限，例如對每月全勤的員工發(fā)放一定的獎勵等。
2、對生產(chǎn)工藝和技術(shù)要求的成本控制
隨著工業(yè)技術(shù)水平的發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)水平對生產(chǎn)成本的控制也起到了一定的影響作用，所以企業(yè)為了達到一定生產(chǎn)數(shù)量的需求，需要對生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)水平有相應(yīng)的提高。生產(chǎn)設(shè)備的更新?lián)Q代，要考慮購進新生產(chǎn)設(shè)備在允許的折舊年限內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品的平均成本，與更換新設(shè)備前的產(chǎn)品平均成本進行比較，比較后選擇出較優(yōu)的設(shè)備選用方案，降低生產(chǎn)成本；另外對技術(shù)水平的要求在提升的同時，也應(yīng)該注意過分追求高新技術(shù)帶來的過高成本，如果企業(yè)采取新的、行業(yè)內(nèi)頂尖的生產(chǎn)技術(shù)，的確能夠提高產(chǎn)品的生產(chǎn)速率，產(chǎn)品的合格率，但是過高的合格率又對生產(chǎn)設(shè)備有嚴格的要求，對技術(shù)也有較高的要求，這是相互作用的關(guān)系，在此過程中，新設(shè)備的成本，對新技術(shù)人員工資待遇方面的成本都應(yīng)考慮在內(nèi)，選擇既能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)需求，又能保證一定的、企業(yè)能夠接受的產(chǎn)品合格率。
3、制定合理的獎懲制度
對生產(chǎn)車間確定效率、運轉(zhuǎn)率、合格率、一等品率等，根據(jù)這些標準制定合理的現(xiàn)金產(chǎn)量指標，然后把員工的實際產(chǎn)量與產(chǎn)品的優(yōu)良等級化分直接與工資掛鉤，在此基礎(chǔ)上加減質(zhì)量考核獎懲，把根據(jù)預(yù)算成本的百分之五到百分之十的比例作為獎懲，使處在生產(chǎn)過程中的員工明白并參與對成本控制的重要性，控制節(jié)約成本不僅能使企業(yè)受益，還能使員工自身受到優(yōu)惠，如此員工還有什么理由不節(jié)約成本，在自身的工作環(huán)節(jié)中承擔自己的責任呢？
（三）銷售環(huán)節(jié)成本控制的方法
1、運輸成本的控制方法
因為產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售需要大量物與物的轉(zhuǎn)移，所以要用到運輸，對于運輸成本，產(chǎn)品的銷售究竟是采用自行運輸還是由貨運公司運輸，兩者各有利弊。如果貨物或是原材料一次運輸量過少，如果采用自行運輸?shù)脑挘\輸成本過高，則應(yīng)選擇由貨運公司運輸；如果貨物或原材料數(shù)量超過一定的范圍，自行運輸比較劃算，應(yīng)選擇自行運輸。總之，在運輸物品之前，應(yīng)當預(yù)先計算采用各種運輸方式下的運輸成本，采取最優(yōu)的運輸方案，降低運輸?shù)某杀荆划a(chǎn)品的數(shù)量在達到規(guī)定的數(shù)量時，才可以裝車輸出。在對零星貨物配送的時候，配送的路線安排也很重要，合理的安排貨物運送路線，不僅能夠節(jié)約運送時間，還能縮短行駛總路程；盡快的安排貨物的運輸，盡可能早的完成運輸，早日完成運輸結(jié)算，可以減少貨物在運輸途中由于運輸時間過長而導致的貨物不可避免的非人為損耗，減少不必要的損失。
2、倉儲成本的控制方法
倉儲的成本控制一直以來都是一個難題，也是很多企業(yè)都為之發(fā)愁的事項。以來是因為建立大規(guī)模的物流中心，把過去零星的庫存集中起來進行管理，對一定范圍內(nèi)的用戶進行直接配送，這是看上去是一個優(yōu)化倉儲布局的一個重要表現(xiàn)。但其實并不是這樣的，倉庫的減少和庫存的集中，并不意味著費用的減少，這樣做反而有可能增加運輸成本。這是很多企業(yè)百思不得其解的。因此倉儲成本的控制的關(guān)鍵就是，要在倉儲成本，運輸成本、以及配送成本的綜合角度來考慮倉庫的布局問題，使總的物流成本達到最低。倉庫的成本控制的方法有很多，現(xiàn)在我們來簡單介紹一下在庫存管理中經(jīng)常使用的ABC分類管理法。我們大家知道，倉儲管理的關(guān)鍵重點是管理庫存安排，提高保管效率。我們提到的ABC分類管理法的原則主要有兩點，第一，抓住關(guān)鍵的少數(shù)，也就是說，我們忽略普通的大部門只來說這關(guān)鍵的少數(shù)。第二，突出重點。這個原則跟第一點還是有相似之處的，他講的是針對不同的貨物有不同的管理方法。舉例來說，針對品種少但占用資金額高的A類貨物，必須嚴格逐項控制;而對于B類物資來說，主要是把它看做是一般控制對象，需要似情況的不同根據(jù)而采取不同的措施;但是對于C類物資，則不作為控制的主要對象，一般只采取一些簡單的方法控制即可。這是倉儲控制的方法之一也是最有效的方法，他對于降低倉儲的成本起著關(guān)鍵性的作用。同時還要加強倉庫的內(nèi)部管理，提高倉儲人員的工作效率，降低日常開支。在物品保管中所需的費用雖然很多，但是各項費用支出都有要有一個清清楚楚的明細，必須納入企業(yè)的計劃之中，節(jié)約使用。
3、銷售管理費用的控制方法
（1）對應(yīng)貫徹市場戰(zhàn)略的營銷實施方案，擬訂投入計劃后，制定完整的預(yù)算方案，以保證其投入的整體效益。
（2）因為銷售費用也涉及到繳納稅金的問題，而稅法也有相關(guān)規(guī)定銷售費用中的某些部分準予稅前扣除，也可以通過少交的可抵扣的稅費相對增加企業(yè)利潤，因此也需要對稅費部分進行考慮。差旅費:差旅費，是指出差期間因辦理公務(wù)而產(chǎn)生的交通費、住宿費和公雜費等各項費用。因為沒有明確的規(guī)定報銷額度，通常都是按照《企業(yè)財務(wù)通則》只要出差人員話費合理，且不應(yīng)由個人來支付的費用，都可以全額報銷。展覽費：可以按做銷售進行處理，按照百分之十五的扣除標準進行扣除，但不得超過總銷售收入的一定百分比。其他的稅前項目在此不做過多列示。
三、綜合降低企業(yè)成本的方法
（一）財務(wù)管理預(yù)算化
財務(wù)管理預(yù)算化，是指企業(yè)各部門都要圍繞實現(xiàn)預(yù)算開展各項經(jīng)濟活動。企業(yè)決策執(zhí)行機構(gòu)有固定的預(yù)算的方法，一般來說他們按照財務(wù)預(yù)算的具體要求，按季分月下達預(yù)算任務(wù)。
（二）使用專業(yè)化的成本管理軟件
通過使用專業(yè)的成本費用預(yù)算軟件代替復雜的手工核算，又為成本費用控制及預(yù)算管理軟件輕松實現(xiàn)財務(wù)集中管控，數(shù)據(jù)集中、管理集中，報表的時效性等保障基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準確性。
（三）領(lǐng)導重視財會工作
關(guān)鍵詞:路橋施工企業(yè)成本控制
一、路橋施工企業(yè)成本的內(nèi)容
路橋施工企業(yè)成本的構(gòu)成類似于工業(yè)企業(yè)的制造成本,由于行業(yè)特點,又不完全相同。主要可以通過自行施工成本和協(xié)作工程成本來反映。
1.自行施工成本。自行施工成本是指企業(yè)直接參與人力的組織、材料的采購、施工機械的進退場、質(zhì)量保障等活動,不轉(zhuǎn)嫁人力成本、材料成本、機械使用成本的風險。
(1)人工成本。包括所有工資及提取的福利費。
(2)材料費。施工企業(yè)材料費與工業(yè)企業(yè)類似,但核算難度大,品種繁多。
(3)機械使用費。機械使用費包括機械臺班費、油料費、修理費、操作人員的工資及提取的福利費、機械設(shè)備進退場費等。
(4)其他直接費用。包括與設(shè)計有關(guān)的技術(shù)援助費、施工現(xiàn)場材料的二次轉(zhuǎn)運費、生產(chǎn)工具用具使用費、檢驗實驗費、工程定位復測費、工程點交費用、場地清理費等。
(5)間接費用。包括臨時設(shè)施攤銷費用和施工、生產(chǎn)單位管理人員工資、獎金、職工福利費、勞動保護費、辦公固定資產(chǎn)折舊費及修理費、物料消耗等。
(6)期間費用。包括企業(yè)行政管理部門為組織和管理生產(chǎn)經(jīng)營活動所發(fā)生的管理費用,為籌集生產(chǎn)經(jīng)營所需資金而發(fā)生的財務(wù)費用和因訂立合同而發(fā)生的有關(guān)費用。
2.協(xié)作工程成本。協(xié)作工程成本類似于工業(yè)企業(yè)的委托加工成本,主要指單項工程協(xié)作的合同成本,又分為工程施工協(xié)作單項成本和分包工程結(jié)算單項成本。
(1)工程施工協(xié)作單項成本針對非聯(lián)合中標的企業(yè)中標后,將輔助或非關(guān)鍵性的單項工程以勞務(wù)單包或勞務(wù)承包材料消耗量包干的雙包形式分包給有資質(zhì)的單位。該成本應(yīng)納入企業(yè)施工單位的合同預(yù)計總成本。
(2)分包工程結(jié)算單項成本針對技術(shù)難度高、單項工程的專業(yè)化技術(shù)水平高,單靠一個企業(yè)無法完成的工程項目,聯(lián)合投標的兩個或兩個以上的企業(yè)在投標時已劃定各自的工程量,并得到業(yè)主(建設(shè)方)的許可,聯(lián)合主要承擔者成為業(yè)主和其他聯(lián)合者的溝通橋梁,工程計量報表、工程索賠、工程變更和從業(yè)主撥付款項都由其承擔。
二、路橋施工企業(yè)成本控制存在的問題
1.成本管理體制中的責權(quán)利不明確。權(quán)責對等原理是現(xiàn)代企業(yè)成本管理中組織理論的基本原理之一。現(xiàn)在有很多路橋施工企業(yè)未將成本管理的責任落實分解,責任不清,虧損不知出在哪一個環(huán)節(jié),職責分工不明確,使項目蒙受了巨大的損失。
2.不能處理好工程質(zhì)量與成本的關(guān)系。“質(zhì)量成本”是指為保證和提高工程質(zhì)量而發(fā)生的一切必要費用,以及因未達到質(zhì)量標準而蒙受的經(jīng)濟損失。“質(zhì)量成本”分為內(nèi)部故障成本(如返工、停工等引起的費用)、外部故障成本(如保修、索賠等引起的費用)、質(zhì)量預(yù)防費用和質(zhì)量檢驗費用等四類。保證質(zhì)量往往會引起成本的變化,但不能因此把質(zhì)量與成本對立起來。
3.資金使用費用和材料費用難以控制。
(1)現(xiàn)金保證金使企業(yè)承擔巨額財務(wù)費用。路橋施工建筑市場不是十分規(guī)范。建設(shè)單位為回避法律責任(法律規(guī)定不允許施工單位墊資),招標書中明確投標保證金、預(yù)付款保證金、履約保證金,繳納貨幣資金并存入建設(shè)單位指定的銀行賬號上(國際慣例銀行開具保函即可),實際上變相地要求施工單位墊資。各路橋施工企業(yè)為了能夠占有市場份額,自由貨幣資金量不足,只能向銀行貸款。
(2)材料費用難以控制和預(yù)測。路橋施工企業(yè)的材料費占中標價的比重大,大約60%～70%。因項目周期長,一旦材料漲價,材料價差將給企業(yè)帶來巨額虧損。由于施工合同是“霸王”條款,所有物價上漲風險由施工單位承擔,違反國際招投標慣例(物價上漲指數(shù)5%以內(nèi)由施工單位承擔,超過部分由建設(shè)單位承擔),路橋施工企業(yè)蒙受巨大損失,束手無策。
三、加強路橋施工企業(yè)成本控制的措施
1.建立責權(quán)利相結(jié)合的責任考核制度。較小的企業(yè)一般實行企業(yè)對工程項目的垂直管理,即企業(yè)直接管理工程項目經(jīng)理部;較大些的企業(yè)大多實行分公司對工程項目的垂直管理。規(guī)模較小的企業(yè)除對公司管理機關(guān)費用實施控制外,對工程項目的成本管理分為兩個層次:一是公司對項目經(jīng)理的管理;二是項目經(jīng)理對所屬部門、施工隊和班組的管理。規(guī)模較大的企業(yè)除對公司機關(guān)管理費用實施控制和分公司對工程項目成本管理的兩個層次外,還要考慮對分公司的管理層次。在這種情況下,項目部和分公司的交叉管理要求以工程項目為管理主線,即公司直接對項目進行管理。向工程項目部下達經(jīng)濟指標,還應(yīng)同時調(diào)整對分公司下達的經(jīng)濟指標,即分清施工管理成果的歸屬。否則工程項目部或分公司的積極性會被影響,就會造成管理層次不清,權(quán)責利不相對應(yīng)。
2.加強技術(shù)創(chuàng)新,重視工程質(zhì)量。通過技術(shù)創(chuàng)新,可以提高施工效率與工程質(zhì)量,縮短工期,防止因誤工、返工和返修造成的浪費。在總體施工方案確定后,對技術(shù)難度高、成本影響大的分項工程的技術(shù)方案、工藝設(shè)計,在安全、質(zhì)量、工期得到有效控制的前提下進行論證和優(yōu)選,追求成本的最小化。在質(zhì)量方面推行“誠信”理念,以“雙贏”為目的,適當增加質(zhì)量預(yù)防費的支出,提高工程質(zhì)量,杜絕事故發(fā)生。同樣,正確處理工期與成本的關(guān)系,尋找最佳工期成本點,把工期成本控制在最低點,在特殊施工條件下,應(yīng)反復權(quán)衡為保證工期而采取的措施所增加的費用與因工期延誤造成的損失。工程竣工決算后,應(yīng)按合同規(guī)定,及時收回工程款,不能聽任業(yè)主無故拖欠工程尾款而延長工期。
3.進行成本分析,達到成本控制的目的。通過成本預(yù)測、計劃成本編制、實際成本核算,根據(jù)統(tǒng)計核算、業(yè)務(wù)核算、會計核算提供的資料,對項目成本的形成過程和影響成本升降的因素進行分析,項目成本是超支還是節(jié)約。因此路橋企業(yè)項目在實施過程中一定要收集好原始資料,各部門要能準確提供相關(guān)數(shù)據(jù),才能使成本分析有依據(jù),比較有對象,要用數(shù)據(jù)說話。發(fā)現(xiàn)問題及時找出解決問題的辦法,改善經(jīng)營,降低成本,達到成本控制的目的。
參考文獻:
